Калібр-кільце різьбове М12x0,75 6f (ПР/НЕ) призначене для контролю зовнішньої різьби з номінальним діаметром 12 мм та кроком 0,75 мм.
Розшифровка маркування
| Позначення |
Пояснення |
| Калібр-кільце |
Інструмент для контролю зовнішньої різьби |
| різьбове |
Призначене для перевірки різьбових з'єднань |
| M |
Метрична різьба |
| 12 |
Номінальний діаметр різьби 12 мм |
| 0,75 |
Крок різьби 0,75 мм |
| 6f |
Поле допуску / квалітет зовнішньої різьби 6f |
| ПР |
Прохідний калібр |
| НЕ |
Непрохідний калібр |
Призначення та застосування
Калібр-кільце різьбове М12x0,75 6f (ПР/НЕ) використовується для точного контролю зовнішньої метричної різьби діаметром 12 мм з кроком 0,75 мм у виробничому та приймальному контролі. Інструмент забезпечує перевірку відповідності параметрів різьби встановленим допускам, що є критично важливим для забезпечення надійності з'єднань у серійному виробництві та технічному контролі якості.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-кільця є ключовим для достовірного контролю різьбових з'єднань. Основними критеріями підбору є відповідність номінального діаметра, кроку різьби та поля допуску, що гарантує точність вимірювань і запобігає помилкам у виробництві.
- Номінальний діаметр різьби
- Крок різьби
- Поле допуску (квалітет)
- Тип калібра: прохідний (ПР) або непрохідний (НЕ)
Порядок перевірки та контролю
Перевірка зовнішньої різьби калібр-кільцем здійснюється шляхом спроби посадки інструмента на деталь. Коректний контроль передбачає дотримання технологічних умов та правильний вибір калібра для уникнення пошкоджень і неточностей.
- Візуальний огляд деталі перед контролем
- Спроба посадки прохідного калібра (ПР) на різьбу
- Перевірка непрохідним калібром (НЕ) для підтвердження меж допуску
- Фіксація результатів контролю та прийняття рішення про відповідність
Чому важлива точна специфікація
Помилка у позначенні калібра-кільця може призвести до некоректного контролю різьби, що в свою чергу спричинить виробництво деталей з невідповідними параметрами, зниження якості продукції та збільшення кількості браку. Точна специфікація гарантує надійність контролю та відповідність виробничих процесів встановленим стандартам.
