Калібр-кільце різьбове М1,4x0,2 4h (ПР/НЕ) призначене для контролю зовнішньої різьби з номінальним діаметром 1,4 мм та кроком 0,2 мм.
Розшифровка маркування
| Позначення |
Пояснення |
| Калібр-кільце |
Інструмент для контролю зовнішньої різьби |
| різьбове |
Призначене для перевірки різьбових з'єднань |
| M |
Метрична різьба |
| 1,4 |
Номінальний діаметр різьби 1,4 мм |
| 0,2 |
Крок різьби 0,2 мм |
| 4h |
Поле допуску (квалітет) для зовнішньої різьби 4h |
| ПР |
Прохідний калібр |
| НЕ |
Непрохідний калібр |
Призначення та застосування
Калібр-кільце різьбове М1,4x0,2 4h (ПР/НЕ) використовується для точного контролю параметрів зовнішньої метричної різьби з діаметром 1,4 мм і кроком 0,2 мм у виробничому процесі. Застосовується на етапах приймального та серійного контролю для перевірки відповідності різьбових деталей встановленим допускам, що забезпечує якість і надійність з'єднань у промислових виробах.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-кільця є критично важливим для забезпечення точності контролю різьби та уникнення браку. Основними факторами підбору є:
- Номінальний діаметр різьби
- Крок різьби
- Поле допуску (квалітет) зовнішньої різьби
- Тип калібра – прохідний (ПР) або непрохідний (НЕ)
Порядок перевірки та контролю
Контроль зовнішньої різьби калібр-кільцем здійснюється шляхом спроби проходження калібра по різьбі деталі. Для коректного контролю необхідно дотримуватися наступних кроків:
- Візуальний огляд калібра і деталі перед контролем
- Акуратне встановлення прохідного калібра (ПР) на різьбу для перевірки прохідності
- Перевірка непрохідним калібром (НЕ) для підтвердження відсутності перевищення допусків
- Фіксація результатів контролю та прийняття рішення про відповідність деталі
Чому важлива точна специфікація
Невірне позначення калібра-кільця може призвести до некоректного контролю різьби, що в свою чергу спричинить пропуск браку або відхилення від технічних вимог. Це негативно впливає на якість виробів, підвищує ризик відмов у експлуатації та збільшує витрати на повторну обробку або заміну деталей. Точна специфікація гарантує відповідність контролюваних параметрів встановленим стандартам і забезпечує стабільність виробничого процесу.
