|
Кількість
|
Вартість
|
||
|
|
|||
Калібр-кільце різьбове М2x0,4 3h (ПР/НЕ) призначене для контролю зовнішньої метричної різьби з номінальним діаметром 2 мм та кроком 0,4 мм.
Розшифровка маркування
| Позначення | Пояснення |
|---|---|
| Калібр-кільце | Інструмент для контролю зовнішньої різьби |
| різьбове | Призначене для перевірки різьбових з'єднань |
| M | Метрична різьба |
| 2 | Номінальний діаметр різьби 2 мм |
| 0,4 | Крок різьби 0,4 мм |
| 3h | Поле допуску (квалітет) для зовнішньої різьби 3h |
| ПР | Прохідний калібр |
| НЕ | Непрохідний калібр |
Призначення та застосування
Калібр-кільце різьбове М2x0,4 3h (ПР/НЕ) використовується для точного контролю зовнішньої метричної різьби з номінальним діаметром 2 мм та кроком 0,4 мм у виробничих процесах. Інструмент застосовується на етапах приймального та серійного контролю для перевірки відповідності параметрів різьби встановленим технічним вимогам, що забезпечує якість і надійність різьбових з'єднань у промисловому виробництві.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-кільця є критично важливим для забезпечення точності контролю різьби та уникнення браку. Основними факторами підбору є номінальний діаметр, крок різьби та поле допуску, які мають точно відповідати перевірюваному виробу.
- Номінальний діаметр різьби
- Крок різьби
- Поле допуску (квалітет) зовнішньої різьби
- Тип калібра: прохідний (ПР) або непрохідний (НЕ)
Порядок перевірки та контролю
Перевірка зовнішньої різьби калібр-кільцем здійснюється шляхом спроби проходження калібра через різьбову поверхню виробу. Коректний контроль забезпечується за умови дотримання чистоти інструменту та виробу, а також правильного положення калібра під час вимірювання.
- Очистити калібр і деталь від забруднень
- Обережно встановити калібр-кільце на різьбу виробу
- Переконатися, що прохідний калібр (ПР) проходить без зусиль
- Перевірити, що непрохідний калібр (НЕ) не проходить або проходить з певним зусиллям відповідно до технічних вимог
Чому важлива точна специфікація
Помилка у позначенні калібра-кільця може призвести до некоректного контролю різьби, що в свою чергу спричинить пропуск браку або відхилення від технічних вимог. Це негативно впливає на якість продукції, підвищує ризики відмов у експлуатації та збільшує витрати на доопрацювання або заміну деталей.