Калібр-кільце різьбове М14x1 5g6g (ПР/НЕ) призначене для контролю зовнішньої різьби з номінальним діаметром 14 мм та кроком різьби 1,5 мм.
Розшифровка маркування
| Позначення |
Пояснення |
| Калібр-кільце |
Інструмент для контролю зовнішньої різьби |
| різьбове |
Призначене для перевірки різьбових з'єднань |
| M |
Метрична різьба |
| 14 |
Номінальний діаметр різьби 14 мм |
| 1,5 |
Крок різьби 1,5 мм |
| 5g6g |
Поле допуску / квалітет зовнішньої різьби 5g6g |
| ПР |
Прохідний калібр |
| НЕ |
Непрохідний калібр |
Призначення та застосування
Калібр-кільце різьбове М14x1 5g6g (ПР/НЕ) використовується для точного контролю зовнішньої метричної різьби з діаметром 14 мм і кроком 1,5 мм у виробничих процесах. Інструмент забезпечує перевірку відповідності параметрів різьби встановленим допускам, що є критичним на етапах приймального та серійного контролю деталей, забезпечуючи якість і надійність з'єднань у промисловому виробництві.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-кільця є ключовим для достовірного контролю якості різьбових з'єднань. Насамперед слід орієнтуватися на номінальний діаметр, крок різьби та поле допуску, що відповідають вимогам виробу.
- Відповідність діаметра калібра номінальному діаметру різьби
- Точне співпадіння кроку різьби з контролюваним виробом
- Правильний вибір поля допуску для забезпечення коректної перевірки
- Врахування типу калібра — прохідний (ПР) або непрохідний (НЕ)
Порядок перевірки та контролю
Контроль зовнішньої різьби калібр-кільцем здійснюється шляхом спроби проходження калібра по різьбі виробу. Для коректного контролю необхідно дотримуватися встановлених процедур та умов експлуатації інструменту.
- Візуальний огляд калібра перед використанням
- Акуратне накручування прохідного калібра на різьбу виробу
- Перевірка непрохідного калібра, який не повинен проходити по різьбі
- Фіксація результатів контролю для подальшого аналізу якості
Чому важлива точна специфікація
Невідповідність маркування калібра-кільця може призвести до помилкових результатів контролю, що спричинить пропуск бракованих деталей або зайві відбраковування. Це негативно впливає на якість продукції, підвищує виробничі витрати та може спричинити технічні проблеми у роботі кінцевих виробів.
