|
Кількість
|
Вартість
|
||
|
|
|||
Калібр-кільце різьбове М14x1,5 7g6g (ПР/НЕ) призначений для контролю зовнішньої різьби з номінальним діаметром 14 мм та кроком 1,5 мм.
Розшифровка маркування
| Позначення | Пояснення |
|---|---|
| Калібр-кільце | Інструмент для контролю зовнішньої різьби |
| різьбове | Призначено для перевірки різьбових з'єднань |
| M | Метрична різьба |
| 14 | Номінальний діаметр різьби 14 мм |
| 1,5 | Крок різьби 1,5 мм |
| 7g6g | Поле допуску / квалітет для зовнішньої різьби |
| ПР | Прохідний калібр |
| НЕ | Непрохідний калібр |
Призначення та застосування
Калібр-кільце різьбове М14x1,5 7g6g (ПР/НЕ) використовується для точного контролю параметрів зовнішньої метричної різьби з діаметром 14 мм та кроком 1,5 мм у виробничих процесах. Інструмент забезпечує перевірку відповідності різьби встановленим допускам, що є критично важливим для серійного та приймального контролю деталей на відповідність технічним вимогам.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-кільця гарантує достовірність контролю та запобігає пропуску дефектних виробів. Основними критеріями підбору є точне співпадіння номінального діаметра, кроку різьби та поля допуску.
- Відповідність номінального діаметра 14 мм
- Точний крок різьби 1,5 мм
- Правильне поле допуску 7g6g для зовнішньої різьби
- Наявність прохідного (ПР) та непрохідного (НЕ) калібрів для повного контролю
Порядок перевірки та контролю
Контроль зовнішньої різьби калібр-кільцем здійснюється шляхом спроби проходження калібра по різьбі деталі. Для коректного контролю необхідно дотримуватися послідовності дій та умов експлуатації інструменту.
- Перевірити чистоту та цілісність калібра-кільця перед використанням
- Нанести калібр на зовнішню різьбу деталі без застосування надмірної сили
- Переконатися, що прохідний калібр (ПР) проходить вільно
- Переконатися, що непрохідний калібр (НЕ) не проходить або проходить з певним опором відповідно до технічних вимог
Чому важлива точна специфікація
Помилка у позначенні калібра-кільця може призвести до некоректного контролю якості різьбових з'єднань, що в свою чергу викликає виробничі дефекти, підвищений відсоток браку та можливі проблеми в експлуатації готових виробів. Точна специфікація гарантує відповідність деталей вимогам стандартів і забезпечує надійність виробничого процесу.