|
Кількість
|
Вартість
|
||
|
|
|||
Калібр-кільце різьбове М1,6x0,2 5h4h (ПР/НЕ) призначений для контролю зовнішньої метричної різьби з номінальним діаметром 1,6 мм та кроком 0,2 мм.
Розшифровка маркування
| Позначення | Пояснення |
|---|---|
| Калібр-кільце | Інструмент для контролю зовнішньої різьби |
| різьбове | Призначений для перевірки різьбових з'єднань |
| M | Метрична різьба |
| 1,6 | Номінальний діаметр різьби 1,6 мм |
| 0,2 | Крок різьби 0,2 мм |
| 5h4h | Поле допуску / квалітет для зовнішньої різьби |
| ПР | Прохідний калібр |
| НЕ | Непрохідний калібр |
Призначення та застосування
Калібр-кільце різьбове М1,6x0,2 5h4h (ПР/НЕ) використовується для точного контролю параметрів зовнішньої метричної різьби діаметром 1,6 мм з кроком 0,2 мм у виробничих процесах. Він забезпечує перевірку відповідності різьбових деталей встановленим допускам, що є критично важливим для серійного та приймального контролю якості на підприємствах машинобудування, електроніки та інших галузях промисловості.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-кільця гарантує точність контролю і запобігає браку у виробництві. Основними критеріями підбору є відповідність номінального діаметра, кроку різьби та поля допуску, що забезпечують коректну перевірку зовнішньої різьби.
- Номінальний діаметр різьби 1,6 мм
- Крок різьби 0,2 мм
- Поле допуску 5h4h для зовнішньої різьби
- Вибір між прохідним (ПР) та непрохідним (НЕ) калібром
Порядок перевірки та контролю
Перевірка зовнішньої різьби виконується шляхом спроби проходження калібра-кільця по різьбі деталі. Для коректного контролю важливо дотримуватися послідовності та умов застосування інструменту.
- Візуальний огляд калібра-кільця перед використанням
- Обережне насаджування прохідного калібра (ПР) на різьбу деталі
- Спроба проходження непрохідного калібра (НЕ) для перевірки верхньої межі допуску
- Фіксація результатів та прийняття рішення про відповідність деталі
Чому важлива точна специфікація
Помилка у позначенні калібра-кільця може призвести до некоректного контролю різьби, що спричинить пропуск бракованих деталей або відхилення якісних виробів. Це негативно впливає на надійність з'єднань, підвищує ризики відмов у роботі виробів та збільшує витрати на виправлення дефектів у виробництві.