|
Кількість
|
Вартість
|
||
|
|
|||
Калібр-кільце різьбове М16x0,75 6h (ПР/НЕ) призначений для контролю зовнішньої метричної різьби з номінальним діаметром 16 мм та кроком 0,75 мм.
Розшифровка маркування
| Позначення | Пояснення |
|---|---|
| Калібр-кільце | Інструмент для контролю зовнішньої різьби |
| різьбове | Призначений для перевірки різьбових з'єднань |
| M | Метрична різьба |
| 16 | Номінальний діаметр різьби 16 мм |
| 0,75 | Крок різьби 0,75 мм |
| 6h | Поле допуску зовнішньої різьби 6h |
| ПР | Прохідний калібр |
| НЕ | Непрохідний калібр |
Призначення та застосування
Цей калібр-кільце використовується для оперативного та точного контролю зовнішньої метричної різьби з діаметром 16 мм і кроком 0,75 мм у виробничих процесах. Він забезпечує перевірку відповідності параметрів різьби встановленим допускам 6h, що є критично важливим для забезпечення якості та надійності різьбових з'єднань у серійному та приймальному контролі.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-кільця забезпечує точність контролю та виключає помилки у виробництві. Основними критеріями підбору є відповідність номінального діаметра, кроку різьби та поля допуску. Важливо також враховувати тип калібра — прохідний або непрохідний — для комплексної перевірки.
- Номінальний діаметр різьби 16 мм
- Крок різьби 0,75 мм
- Поле допуску 6h для зовнішньої різьби
- Тип калібра: прохідний (ПР) та непрохідний (НЕ)
Порядок перевірки та контролю
Контроль зовнішньої різьби здійснюється шляхом спроби проходження калібра-кільця по різьбі виробу. Коректний контроль передбачає дотримання послідовності та умов перевірки для точного визначення відповідності параметрів.
- Візуальний огляд різьби перед контролем
- Встановлення прохідного калібра (ПР) на різьбу — калібр повинен проходити без зусиль
- Перевірка непрохідним калібром (НЕ) — калібр не повинен проходити або проходити з певним опором
- Фіксація результатів контролю та прийняття рішення про відповідність виробу
Чому важлива точна специфікація
Невідповідність маркування калібра-кільця може призвести до некоректного контролю різьби, що в свою чергу спричинить пропуск бракованих виробів або відхилення якісних деталей. Це негативно впливає на надійність з'єднань, підвищує ризики відмов у експлуатації та збільшує витрати на виправлення дефектів у виробництві.