|
Кількість
|
Вартість
|
||
|
|
|||
Калібр-кільце різьбове М18x1 3h (ПР/НЕ) призначений для контролю зовнішньої різьби з номінальним діаметром 18 мм та кроком різьби 1 мм.
Розшифровка маркування
| Позначення | Пояснення |
|---|---|
| Калібр-кільце | Інструмент для контролю зовнішньої різьби |
| різьбове | Призначений для перевірки різьбових з'єднань |
| M | Метрична різьба |
| 18 | Номінальний діаметр різьби 18 мм |
| 1 | Крок різьби 1 мм |
| 3h | Поле допуску (квалітет) зовнішньої різьби 3h |
| ПР | Прохідний калібр-кільце |
| НЕ | Непрохідний калібр-кільце |
Призначення та застосування
Калібр-кільце різьбове М18x1 3h (ПР/НЕ) використовується для точного контролю зовнішньої метричної різьби з номінальним діаметром 18 мм і кроком 1 мм у виробничих процесах та приймальному контролі. Він забезпечує перевірку відповідності параметрів різьби встановленим допускам, що є критично важливим для забезпечення якості та надійності різьбових з'єднань у промисловому виробництві.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-кільця є визначальним для достовірності контролю різьби. Основними критеріями підбору є точне відповідність номінального діаметра, кроку різьби та поля допуску. Врахування типу калібра (прохідний або непрохідний) також впливає на ефективність перевірки.
- Відповідність номінального діаметра 18 мм
- Точний крок різьби 1 мм
- Правильне поле допуску 3h
- Вибір між прохідним (ПР) та непрохідним (НЕ) калібром
Порядок перевірки та контролю
Перевірка зовнішньої різьби калібр-кільцем проводиться шляхом спроби його надягання на деталь. Коректний контроль передбачає дотримання чистоти інструменту та деталі, а також правильне положення калібра під час вимірювання.
- Очистити калібр-кільце та різьбову поверхню деталі
- Обережно надіти прохідний калібр (ПР) на різьбу, він повинен легко проходити
- Спробувати надіти непрохідний калібр (НЕ), він не повинен проходити
- Зафіксувати результати перевірки для оцінки відповідності різьби
Чому важлива точна специфікація
Невідповідність маркування калібра-кільця може призвести до помилкових результатів контролю, що в свою чергу спричинить пропуск бракованих деталей або відхилення якісних виробів. Це негативно впливає на надійність з'єднань, підвищує ризики відмов у експлуатації та збільшує витрати на повторний контроль і переробку.