|
Кількість
|
Вартість
|
||
|
|
|||
Калібр-кільце різьбове М1x0,25 6f (ПР/НЕ) призначене для контролю зовнішньої метричної різьби з номінальним діаметром 1 мм та кроком 0,25 мм.
Розшифровка маркування
| Позначення | Пояснення |
|---|---|
| Калібр-кільце | Інструмент для контролю зовнішньої різьби |
| різьбове | Призначене для перевірки різьбових з'єднань |
| M | Метрична різьба |
| 1 | Номінальний діаметр різьби 1 мм |
| 0,25 | Крок різьби 0,25 мм |
| 6f | Поле допуску / квалітет для зовнішньої різьби |
| ПР | Прохідний калібр |
| НЕ | Непрохідний калібр |
Призначення та застосування
Калібр-кільце різьбове М1x0,25 6f (ПР/НЕ) використовується для точного контролю зовнішньої метричної різьби з діаметром 1 мм та кроком 0,25 мм у промислових умовах. Він застосовується на етапах приймального та серійного контролю для перевірки відповідності параметрів різьби встановленим технічним вимогам, забезпечуючи якість і надійність різьбових з'єднань.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-кільця є критично важливим для забезпечення точності контролю та уникнення помилок у виробництві. Основними критеріями підбору є відповідність номінального діаметра, кроку різьби та поля допуску.
- Номінальний діаметр різьби має точно відповідати розміру виробу.
- Крок різьби повинен збігатися з технічними вимогами виробу.
- Поле допуску визначає межі допустимих відхилень різьби.
- Врахування типу калібра (прохідний або непрохідний) для комплексної перевірки.
Порядок перевірки та контролю
Перевірка зовнішньої різьби калібром-кільцем здійснюється шляхом спроби посадки калібра на різьбову поверхню виробу. Для коректного контролю необхідно дотримуватися встановлених процедур та умов експлуатації інструменту.
- Візуальний огляд калібра та виробу перед контролем.
- Накручування прохідного калібра (ПР) на різьбу виробу без застосування сили.
- Перевірка непрохідного калібра (НЕ) – він не повинен накручуватися на різьбу.
- Фіксація результатів контролю та прийняття рішення про відповідність виробу.
Чому важлива точна специфікація
Помилки у позначенні калібра-кільця можуть призвести до неправильного контролю якості різьби, що в свою чергу спричинить виробничі дефекти, підвищений відсоток браку та зниження надійності кінцевих виробів. Точна специфікація гарантує відповідність інструменту технічним вимогам і забезпечує ефективний контроль на всіх етапах виробництва.