|
Кількість
|
Вартість
|
||
|
|
|||
Калібр-кільце різьбове М20x0,75 6h (ПР/НЕ) призначене для контролю зовнішньої метричної різьби з номінальним діаметром 20 мм та кроком 0,75 мм.
Розшифровка маркування
| Позначення | Пояснення |
|---|---|
| Калібр-кільце | Інструмент для контролю зовнішньої різьби |
| різьбове | Призначене для перевірки різьбових з'єднань |
| M | Метрична різьба |
| 20 | Номінальний діаметр різьби 20 мм |
| 0,75 | Крок різьби 0,75 мм |
| 6h | Поле допуску зовнішньої різьби 6h |
| ПР | Прохідний калібр |
| НЕ | Непрохідний калібр |
Призначення та застосування
Калібр-кільце різьбове М20x0,75 6h (ПР/НЕ) використовується для точного контролю параметрів зовнішньої різьби деталей у виробничому процесі та на етапі приймального контролю. Інструмент забезпечує перевірку відповідності різьбових з'єднань встановленим допускам, що критично для забезпечення надійності та взаємозамінності деталей у промислових системах.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-кільця є ключовим для достовірного контролю якості різьбових виробів. Основними критеріями підбору є відповідність номінального діаметра, кроку різьби та поля допуску, що гарантує точність вимірювань та запобігає помилковим результатам.
- Номінальний діаметр різьби
- Крок різьби
- Поле допуску (квалітет)
- Тип калібра (прохідний або непрохідний)
Порядок перевірки та контролю
Контроль зовнішньої різьби за допомогою калібра-кільця здійснюється шляхом спроби проходження калібра по різьбі деталі. Коректний контроль вимагає дотримання технологічних умов та правильного використання інструменту.
- Візуальний огляд калібра та деталі перед контролем
- Встановлення прохідного калібра (ПР) на різьбу деталі — калібр повинен проходити без зусиль
- Перевірка непрохідного калібра (НЕ) — калібр не повинен проходити або проходити з певним опором
- Фіксація результатів контролю та прийняття рішення про відповідність деталі
Чому важлива точна специфікація
Неправильне позначення калібра-кільця може призвести до некоректного контролю різьбових з'єднань, що спричинить пропуск дефектних деталей або відхилення у виробничому процесі. Це загрожує зниженням якості продукції, збільшенням браку та додатковими витратами на повторну перевірку або ремонт.