Калібр-кільце різьбове М20x0,75 8g (ПР/НЕ) призначене для контролю зовнішньої різьби з номінальним діаметром 20 мм та кроком 0,75 мм.
Розшифровка маркування
| Позначення |
Пояснення |
| Калібр-кільце |
Інструмент для контролю зовнішньої різьби |
| різьбове |
Призначене для перевірки різьбових з'єднань |
| M |
Метрична різьба |
| 20 |
Номінальний діаметр різьби 20 мм |
| 0,75 |
Крок різьби 0,75 мм |
| 8g |
Поле допуску / квалітет зовнішньої різьби 8g |
| ПР |
Прохідний калібр |
| НЕ |
Непрохідний калібр |
Призначення та застосування
Цей калібр-кільце використовується для точного контролю зовнішньої метричної різьби з діаметром 20 мм та кроком 0,75 мм у виробничих процесах, забезпечуючи відповідність параметрів різьби встановленим допускам 8g. Застосовується у серійному та приймальному контролі для перевірки якості виготовлення різьбових деталей, що дозволяє виявити відхилення від стандартів і запобігти дефектам у збірці.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-кільця є критично важливим для забезпечення точності контролю та уникнення помилкових результатів. Основними критеріями підбору є відповідність номінального діаметра, кроку різьби та поля допуску. Врахування типу калібра (прохідний або непрохідний) також визначає коректність перевірки.
- Номінальний діаметр різьби 20 мм
- Крок різьби 0,75 мм
- Поле допуску 8g для зовнішньої різьби
- Вибір між прохідним (ПР) та непрохідним (НЕ) калібром
Порядок перевірки та контролю
Контроль зовнішньої різьби за допомогою калібра-кільця здійснюється шляхом спроби посадки інструменту на деталь. Для коректного контролю необхідно дотримуватися послідовності дій та умов експлуатації калібра.
- Візуальний огляд калібра-кільця на відсутність пошкоджень
- Надягання прохідного калібра (ПР) на різьбову деталь для перевірки відповідності мінімальному розміру
- Спроба надягання непрохідного калібра (НЕ) для контролю максимально допустимого розміру різьби
- Фіксація результатів та прийняття рішення про відповідність деталі вимогам
Чому важлива точна специфікація
Помилка у позначенні калібра-кільця може призвести до некоректного контролю різьби, що в свою чергу спричинить пропуск дефектних деталей або відхилення якісних виробів. Це негативно впливає на надійність з'єднань, підвищує ризик браку та збільшує витрати на повторну обробку або відмову від продукції. Точна специфікація гарантує відповідність контролюваних параметрів встановленим стандартам і забезпечує стабільність виробничого процесу.
