|
Кількість
|
Вартість
|
||
|
|
|||
Калібр-кільце різьбове М20x2,5 5g6g (ПР/НЕ) призначений для контролю зовнішньої метричної різьби з номінальним діаметром 20 мм та кроком 2,5 мм.
Розшифровка маркування
| Позначення | Пояснення |
|---|---|
| Калібр-кільце | Інструмент для контролю зовнішньої різьби |
| різьбове | Призначене для перевірки різьби |
| M | Метрична різьба |
| 20 | Номінальний діаметр різьби 20 мм |
| 2,5 | Крок різьби 2,5 мм |
| 5g6g | Поле допуску / квалітет для зовнішньої різьби |
| ПР | Прохідний калібр-кільце |
| НЕ | Непрохідний калібр-кільце |
Призначення та застосування
Цей калібр-кільце використовується для точного контролю параметрів зовнішньої метричної різьби з діаметром 20 мм та кроком 2,5 мм у виробничому процесі та приймальному контролі. Він дозволяє перевірити відповідність різьби заданим допускам 5g6g, забезпечуючи якість і надійність з'єднань у серійному виробництві та при постачанні деталей.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-кільця є критично важливим для точного контролю різьби та уникнення браку. Основними орієнтирами при підборі є номінальний діаметр, крок різьби та поле допуску, які повинні точно відповідати перевірюваному виробу.
- Номінальний діаметр різьби 20 мм
- Крок різьби 2,5 мм
- Поле допуску 5g6g для зовнішньої різьби
- Вибір між прохідним (ПР) та непрохідним (НЕ) калібром
Порядок перевірки та контролю
Контроль зовнішньої різьби за допомогою калібра-кільця здійснюється шляхом посадки інструменту на різьбову поверхню виробу. Коректність контролю забезпечується дотриманням технічних вимог до калібра та правильним використанням прохідного і непрохідного калібрів.
- Встановити прохідний калібр-кільце (ПР) на різьбу виробу — калібр повинен легко проходити
- Спробувати встановити непрохідний калібр-кільце (НЕ) — калібр не повинен проходити
- Переконатися у відсутності заїдань та пошкоджень на калібрі та виробі
- Зафіксувати результати контролю відповідно до технічної документації
Чому важлива точна специфікація
Помилка у позначенні калібра-кільця може призвести до некоректного контролю різьби, що спричинить пропуск браку або відхилення якісних виробів. Це негативно впливає на надійність з'єднань, підвищує ризики аварійних ситуацій та збільшує витрати на доопрацювання або заміну деталей у виробництві.