|
Кількість
|
Вартість
|
||
|
|
|||
Калібр-кільце різьбове М22x0,5 6g (ПР/НЕ) призначене для контролю зовнішньої метричної різьби з номінальним діаметром 22 мм і кроком 0,5 мм.
Розшифровка маркування
| Позначення | Пояснення |
|---|---|
| Калібр-кільце | Інструмент для контролю зовнішньої різьби |
| різьбове | Призначений для перевірки різьбових з'єднань |
| M | Метрична різьба |
| 22 | Номінальний діаметр різьби 22 мм |
| 0,5 | Крок різьби 0,5 мм |
| 6g | Поле допуску / квалітет для зовнішньої різьби 6g |
| ПР | Прохідний калібр |
| НЕ | Непрохідний калібр |
Призначення та застосування
Калібр-кільце різьбове М22x0,5 6g (ПР/НЕ) використовується для точного контролю зовнішньої метричної різьби з номінальним діаметром 22 мм і кроком 0,5 мм у виробничих процесах. Він застосовується на етапах приймального та серійного контролю для перевірки відповідності параметрів різьби встановленим допускам, що забезпечує якість і надійність різьбових з'єднань.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-кільця є критично важливим для забезпечення точності контролю різьби та уникнення помилок у виробництві. Основними критеріями підбору є відповідність номінального діаметра, кроку різьби та поля допуску.
- Номінальний діаметр різьби (22 мм)
- Крок різьби (0,5 мм)
- Поле допуску (6g)
- Тип калібра (прохідний або непрохідний)
Порядок перевірки та контролю
Перевірка зовнішньої різьби калібр-кільцем здійснюється шляхом посадки інструменту на деталь для оцінки відповідності параметрів різьби. Коректний контроль забезпечується дотриманням чистоти інструменту та правильним положенням калібра під час вимірювання.
- Очистити калібр-кільце та деталь від забруднень.
- Накрутити прохідний калібр (ПР) на різьбу деталі без застосування сили.
- Перевірити непрохідність непрохідного калібра (НЕ), який не повинен накручуватися на деталь.
- За результатами оцінити відповідність різьби встановленим допускам.
Чому важлива точна специфікація
Помилка у позначенні калібра-кільця може призвести до некоректного контролю різьби, що в свою чергу спричинить пропуск бракованих виробів або зайві відбраковування якісних деталей. Це негативно впливає на ефективність виробництва, підвищує витрати та може спричинити технічні проблеми в експлуатації готових виробів.