|
Кількість
|
Вартість
|
||
|
|
|||
Калібр-кільце різьбове М22x1 8h (ПР/НЕ) призначений для контролю зовнішньої різьби з номінальним діаметром 22 мм та кроком 1 мм.
Розшифровка маркування
| Позначення | Пояснення |
|---|---|
| Калібр-кільце | Інструмент для контролю зовнішньої різьби |
| різьбове | Призначене для перевірки різьбових з'єднань |
| M | Метрична різьба |
| 22 | Номінальний діаметр різьби 22 мм |
| 1 | Крок різьби 1 мм |
| 8h | Поле допуску (квалітет) для зовнішньої різьби 8h |
| ПР | Прохідний калібр |
| НЕ | Непрохідний калібр |
Призначення та застосування
Калібр-кільце різьбове М22x1 8h (ПР/НЕ) використовується для точного контролю зовнішньої метричної різьби з діаметром 22 мм та кроком 1 мм у виробничих процесах. Він застосовується на етапах приймального та серійного контролю для перевірки відповідності параметрів різьби встановленим технічним вимогам, забезпечуючи якість і надійність різьбових з'єднань.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-кільця є критично важливим для забезпечення точності контролю різьби та уникнення браку. Основними критеріями підбору є відповідність номінального діаметра, кроку різьби та поля допуску. Врахування типу калібра — прохідний або непрохідний — також визначає коректність перевірки.
- Номінальний діаметр різьби
- Крок різьби
- Поле допуску (квалітет)
- Тип калібра: прохідний (ПР) або непрохідний (НЕ)
Порядок перевірки та контролю
Перевірка зовнішньої різьби калібр-кільцем здійснюється шляхом спроби його насаджування на різьбову деталь. Коректний контроль передбачає дотримання послідовності використання прохідного та непрохідного калібрів, а також забезпечення чистоти і відсутності пошкоджень на калібрі.
- Візуальний огляд калібра та деталі перед контролем
- Насаджування прохідного калібра (ПР) на різьбу — калібр має легко проходити
- Спроба насаджування непрохідного калібра (НЕ) — калібр не повинен проходити
- Фіксація результатів контролю та прийняття рішення про відповідність деталі
Чому важлива точна специфікація
Помилка у позначенні калібра-кільця може призвести до некоректного контролю різьби, що в свою чергу спричинить пропуск бракованих деталей або відхилення якісних виробів. Це негативно впливає на надійність з'єднань, підвищує ризики аварійних ситуацій та збільшує витрати на доопрацювання і рекламації.