Калібр-кільце різьбове М24x0,75 3h (ПР/НЕ) призначений для контролю зовнішньої метричної різьби з номінальним діаметром 24 мм та кроком 0,75 мм.
Розшифровка маркування
| Позначення |
Пояснення |
| Калібр-кільце |
Інструмент для контролю зовнішньої різьби |
| різьбове |
Призначений для перевірки різьбових з'єднань |
| M |
Метрична різьба |
| 24 |
Номінальний діаметр різьби 24 мм |
| 0,75 |
Крок різьби 0,75 мм |
| 3h |
Поле допуску / квалітет зовнішньої різьби 3h |
| ПР |
Прохідний калібр |
| НЕ |
Непрохідний калібр |
Призначення та застосування
Калібр-кільце різьбове М24x0,75 3h (ПР/НЕ) використовується для точного контролю параметрів зовнішньої метричної різьби з діаметром 24 мм та кроком 0,75 мм у виробничих і приймальних процесах. Він забезпечує перевірку відповідності різьбового профілю встановленим допускам, що є критично важливим для забезпечення надійності та взаємозамінності деталей у серійному виробництві та технічному контролі якості.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-кільця є ключовим для достовірності контролю різьби. Необхідно враховувати номінальний діаметр, крок різьби та поле допуску, щоб інструмент відповідав специфікації перевірюваної деталі.
- Відповідність номінальному діаметру різьби
- Точне співпадіння кроку різьби
- Правильний вибір поля допуску (квалітету)
- Врахування типу калібра (прохідний або непрохідний)
Порядок перевірки та контролю
Контроль зовнішньої різьби за допомогою калібра-кільця здійснюється шляхом послідовного застосування прохідного та непрохідного калібрів для визначення відповідності параметрів різьби встановленим нормам.
- Встановити прохідний калібр (ПР) на різьбу деталі — калібр повинен легко проходити без заїдань.
- Спробувати встановити непрохідний калібр (НЕ) — калібр не повинен входити або входити з помітним зусиллям.
- Переконатися у відсутності пошкоджень на калібрі та деталі перед контролем.
- Документувати результати перевірки згідно з внутрішніми стандартами підприємства.
Чому важлива точна специфікація
Помилка у позначенні калібра-кільця може призвести до некоректного контролю різьби, що в свою чергу спричинить випуск браку або відхилення від технічних вимог. Це негативно впливає на якість продукції, підвищує ризики відмов у експлуатації та збільшує витрати на доопрацювання або заміну деталей.
