|
Кількість
|
Вартість
|
||
|
|
|||
Калібр-кільце різьбове М24x1 6f (ПР/НЕ) призначений для контролю зовнішньої метричної різьби з номінальним діаметром 24 мм та кроком 1 мм.
Розшифровка маркування
| Позначення | Пояснення |
|---|---|
| Калібр-кільце | Інструмент для контролю зовнішньої різьби |
| різьбове | Призначене для перевірки різьби |
| M | Метрична різьба |
| 24 | Номінальний діаметр різьби 24 мм |
| 1 | Крок різьби 1 мм |
| 6f | Поле допуску зовнішньої різьби 6f |
| ПР | Прохідний калібр |
| НЕ | Непрохідний калібр |
Призначення та застосування
Калібр-кільце різьбове М24x1 6f (ПР/НЕ) використовується для точного контролю зовнішньої метричної різьби з діаметром 24 мм і кроком 1 мм у виробничих процесах та приймальному контролі якості. Інструмент забезпечує перевірку відповідності розмірів і допусків різьби, що критично для забезпечення надійності з’єднань у промисловому обладнанні та механізмах.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-кільця є ключовим для забезпечення точності контролю та уникнення браку. Основні критерії підбору включають:
- Відповідність номінального діаметра різьби (24 мм)
- Точний крок різьби (1 мм)
- Правильне поле допуску (6f) для зовнішньої різьби
- Вибір між прохідним (ПР) та непрохідним (НЕ) калібром залежно від типу контролю
Порядок перевірки та контролю
Контроль зовнішньої різьби за допомогою калібра-кільця здійснюється шляхом послідовного застосування прохідного та непрохідного калібрів для оцінки відповідності розмірів різьби встановленим нормам.
- Встановити прохідний калібр (ПР) на різьбу і переконатися, що він проходить без зусиль.
- Спробувати встановити непрохідний калібр (НЕ); він не повинен проходити або повинен проходити з певним зусиллям згідно з технічними вимогами.
- Оцінити відповідність різьби за результатами проходження калібрів.
- Зафіксувати результати контролю для подальшого аналізу якості виробу.
Чому важлива точна специфікація
Невідповідність у позначенні калібра-кільця може призвести до неправильного контролю різьби, що в свою чергу викликає пропуск браку або відхилення якісних виробів. Це негативно впливає на надійність з’єднань, підвищує ризики аварійних ситуацій та збільшує витрати на доопрацювання і повторний контроль у виробництві.