Калібр-кільце різьбове М27x1,5 6h (ПР/НЕ) призначений для контролю зовнішньої метричної різьби з номінальним діаметром 27 мм та кроком 1,5 мм.
Розшифровка маркування
| Позначення |
Пояснення |
| Калібр-кільце |
Інструмент для контролю зовнішньої різьби |
| різьбове |
Призначений для перевірки різьбових з'єднань |
| M |
Метрична різьба |
| 27 |
Номінальний діаметр різьби 27 мм |
| 1,5 |
Крок різьби 1,5 мм |
| 6h |
Поле допуску зовнішньої різьби 6h |
| ПР |
Прохідний калібр |
| НЕ |
Непрохідний калібр |
Призначення та застосування
Калібр-кільце різьбове М27x1,5 6h (ПР/НЕ) використовується для точного контролю зовнішньої метричної різьби з діаметром 27 мм і кроком 1,5 мм у виробничих процесах. Його застосовують на етапах приймального та серійного контролю для перевірки відповідності параметрів різьби встановленим технічним вимогам, що забезпечує надійність з'єднань і якість продукції.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-кільця є критично важливим для забезпечення точності контролю різьбових з'єднань. Насамперед слід орієнтуватися на номінальний діаметр, крок різьби та поле допуску, що відповідають перевірюваному виробу.
- Відповідність діаметра калібра номінальному діаметру різьби
- Точне співпадіння кроку різьби з технічними вимогами
- Правильний вибір поля допуску (6h) для зовнішньої різьби
- Наявність прохідного (ПР) та непрохідного (НЕ) калібрів для повного контролю
Порядок перевірки та контролю
Перевірка зовнішньої різьби калібр-кільцем здійснюється шляхом спроби проходження калібра через різьбову поверхню виробу. Коректний контроль забезпечується дотриманням послідовності дій та умов експлуатації інструменту.
- Візуальний огляд калібра і виробу перед контролем
- Встановлення прохідного калібра (ПР) на різьбу для перевірки прохідності
- Перевірка непрохідним калібром (НЕ) для контролю верхньої межі допуску
- Фіксація результатів та прийняття рішення про якість виробу
Чому важлива точна специфікація
Невідповідність маркування калібра-кільця технічним вимогам призводить до помилкових результатів контролю, що може спричинити пропуск бракованих виробів або відхилення якісних деталей. Це негативно впливає на надійність з'єднань, підвищує ризики виробничих дефектів і збільшує витрати на повторну перевірку та виправлення.
