|
Кількість
|
Вартість
|
||
|
|
|||
Калібр-кільце різьбове М27x2 6h (ПР/НЕ) призначене для контролю зовнішньої метричної різьби з номінальним діаметром 27 мм та кроком 2 мм.
Розшифровка маркування
| Позначення | Пояснення |
|---|---|
| Калібр-кільце | Інструмент для контролю зовнішньої різьби |
| різьбове | Призначене для перевірки різьбових з'єднань |
| M | Метрична різьба |
| 27 | Номінальний діаметр різьби 27 мм |
| 2 | Крок різьби 2 мм |
| 6h | Поле допуску зовнішньої різьби 6h |
| ПР | Прохідний калібр |
| НЕ | Непрохідний калібр |
Призначення та застосування
Калібр-кільце різьбове М27x2 6h (ПР/НЕ) використовується для точного контролю зовнішньої метричної різьби з номінальним діаметром 27 мм і кроком 2 мм відповідно до поля допуску 6h. Застосовується на виробництвах та у відділах технічного контролю для приймального та серійного контролю деталей, що мають різьбові з'єднання, забезпечуючи відповідність параметрів різьби встановленим стандартам і технічним вимогам.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-кільця є критично важливим для забезпечення точності контролю та уникнення браку. В першу чергу слід орієнтуватися на номінальний діаметр і крок різьби, а також на поле допуску, яке має відповідати вимогам виробу.
- Номінальний діаметр різьби 27 мм
- Крок різьби 2 мм
- Поле допуску 6h для зовнішньої різьби
- Відповідність типу калібра (ПР/НЕ) для проходження або непроходження
Порядок перевірки та контролю
Перевірка зовнішньої різьби калібр-кільцем здійснюється шляхом спроби проходження калібра через різьбову поверхню деталі. Для коректного контролю необхідно дотримуватися послідовності дій та умов експлуатації інструменту.
- Візуальний огляд калібра та деталі перед контролем
- Обережне надягання прохідного (ПР) калібра на різьбу деталі
- Перевірка непрохідності (НЕ) калібра на тій же різьбі
- Фіксація результатів контролю та прийняття рішення про відповідність
Чому важлива точна специфікація
Невідповідність маркування калібра-кільця може призвести до некоректного контролю різьби, що в свою чергу спричинить пропуск браку або відхилення якісних деталей. Це негативно впливає на надійність з'єднань, підвищує ризики відмов у роботі виробів і може призвести до додаткових витрат на виправлення та повторний контроль.