Калібр-пробка різьбова призначена для контролю метричних внутрішніх різьбових отворів з діаметром 20 мм і кроком різьби 0,5 мм у виробах промислового призначення.
Розшифровка маркування
| Позначення |
Пояснення |
| Калібр-пробка |
Вимірювальний інструмент у формі пробки |
| різьбова |
Призначена для контролю різьбових отворів |
| M |
Метрична різьба |
| 20 |
Номінальний діаметр різьби 20 мм |
| 0,5 |
Крок різьби 0,5 мм |
| 7H |
Поле допуску внутрішньої різьби 7H |
| ПР |
Прохідна сторона калібра |
| НЕ |
Непрохідна сторона калібра |
Призначення та застосування
Даний калібр-пробка використовується для контролю точності виготовлення внутрішніх метричних різьбових отворів діаметром 20 мм з кроком 0,5 мм у деталях машин, вузлів та механізмів. Він дозволяє швидко й надійно перевірити відповідність різьби вимогам креслення на етапах серійного або приймального контролю, забезпечуючи якість з’єднань у промисловому виробництві.
Ключові параметри підбору
Вибір калібра-пробки повинен базуватися на точному співпадінні його параметрів із характеристиками контрольованої різьби. Особливу увагу слід приділяти номінальному діаметру, кроку різьби та полю допуску.
- Номінальний діаметр різьби (20 мм)
- Крок різьби (0,5 мм)
- Поле допуску (7H)
- Призначення сторін калібра (ПР/НЕ)
Порядок перевірки та контролю
Контроль різьбового отвору цим калібром здійснюється шляхом послідовного використання прохідної та непрохідної сторін, дотримуючись стандартної методики вимірювання.
- Очистити контрольований отвір від забруднень.
- Вставити прохідну сторону калібра (ПР) у різьбу — вона повинна проходити без зусиль.
- Вставити непрохідну сторону калібра (НЕ) — вона не повинна входити у різьбу.
- Зафіксувати результат контролю відповідно до вимог технічної документації.
Чому важлива точна специфікація
Неправильний вибір калібра або помилка у маркуванні можуть призвести до некоректного контролю різьбових з’єднань, що загрожує появою браку, порушенням технологічного процесу та підвищенням виробничих витрат. Точна відповідність специфікації калібра забезпечує надійність контролю, запобігає відмовам у роботі вузлів і гарантує якість готової продукції.
