|
Кількість
|
Вартість
|
||
|
|
|||
Калібр-кільце різьбове М27x3 3h (ПР/НЕ) призначений для контролю зовнішньої метричної різьби з номінальним діаметром 27 мм і кроком 3 мм.
Розшифровка маркування
| Позначення | Пояснення |
|---|---|
| Калібр-кільце | Інструмент для контролю зовнішньої різьби |
| різьбове | Призначено для перевірки різьбових з'єднань |
| M | Метрична різьба |
| 27 | Номінальний діаметр різьби 27 мм |
| 3 | Крок різьби 3 мм |
| 3h | Поле допуску (квалітет) для зовнішньої різьби 3h |
| ПР | Прохідний калібр |
| НЕ | Непрохідний калібр |
Призначення та застосування
Калібр-кільце різьбове М27x3 3h (ПР/НЕ) використовується для точного контролю параметрів зовнішньої метричної різьби з номінальним діаметром 27 мм і кроком 3 мм. Застосовується у виробничому та приймальному контролі для перевірки відповідності різьбових деталей встановленим технічним вимогам, забезпечуючи надійність і якість з'єднань у промислових процесах.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-кільця є критично важливим для забезпечення точності контролю різьби та уникнення браку. Основними критеріями підбору є відповідність номінального діаметра, кроку різьби та поля допуску, що гарантує коректність вимірювань і відповідність стандартам.
- Номінальний діаметр різьби
- Крок різьби
- Поле допуску (квалітет)
- Тип калібра: прохідний (ПР) або непрохідний (НЕ)
Порядок перевірки та контролю
Контроль зовнішньої різьби за допомогою калібра-кільця здійснюється шляхом послідовного застосування прохідного та непрохідного калібрів, що дозволяє визначити відповідність різьблення встановленим параметрам.
- Встановити прохідний калібр (ПР) на різьбу деталі, він повинен легко проходити без заїдань.
- Спробувати встановити непрохідний калібр (НЕ), який не повинен входити або проходити через різьбу.
- Оцінити результати перевірки відповідно до технічних вимог.
- Зафіксувати результати контролю для подальшого аналізу якості.
Чому важлива точна специфікація
Помилка у позначенні калібра-кільця може призвести до некоректного контролю різьби, що в свою чергу спричинить виробництво браку або пропуск дефектних деталей. Точна специфікація гарантує відповідність інструменту технічним вимогам і забезпечує надійність та безпеку експлуатації різьбових з'єднань у промислових застосуваннях.