|
Кількість
|
Вартість
|
||
|
|
|||
Калібр-кільце різьбове М2x0,25 4h (ПР/НЕ) призначений для контролю зовнішньої метричної різьби з номінальним діаметром 2 мм та кроком 0,25 мм.
Розшифровка маркування
| Позначення | Пояснення |
|---|---|
| Калібр-кільце | Інструмент для контролю зовнішньої різьби |
| різьбове | Призначений для перевірки різьбових з'єднань |
| M | Метрична різьба |
| 2 | Номінальний діаметр різьби 2 мм |
| 0,25 | Крок різьби 0,25 мм |
| 4h | Поле допуску для зовнішньої різьби 4h |
| ПР | Прохідний калібр |
| НЕ | Непрохідний калібр |
Призначення та застосування
Калібр-кільце різьбове М2x0,25 4h (ПР/НЕ) використовується для точного контролю зовнішньої метричної різьби з діаметром 2 мм і кроком 0,25 мм у виробничих процесах. Він застосовується на етапах приймального та серійного контролю для перевірки відповідності параметрів різьби встановленим технічним вимогам, забезпечуючи якість і надійність різьбових з'єднань.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-кільця є критично важливим для точного контролю різьби та запобігання браку. Основними орієнтирами при підборі є номінальний діаметр, крок різьби та поле допуску. Врахування типу калібра (прохідний або непрохідний) забезпечує комплексну перевірку параметрів різьби.
- Номінальний діаметр різьби
- Крок різьби
- Поле допуску (квалітет)
- Тип калібра: прохідний (ПР) або непрохідний (НЕ)
Порядок перевірки та контролю
Контроль зовнішньої різьби калібр-кільцем здійснюється шляхом спроби його проходження по різьбі виробу. Для коректного контролю необхідно дотримуватися послідовності дій та умов експлуатації інструменту.
- Переконатися у чистоті та відсутності пошкоджень калібра-кільця.
- Обережно накрутити прохідний калібр (ПР) на зовнішню різьбу виробу.
- Перевірити, що прохідний калібр проходить без зусиль, що свідчить про відповідність параметрів різьби.
- Спробувати накрутити непрохідний калібр (НЕ); його непрохідність підтверджує відсутність перевищення граничних розмірів.
Чому важлива точна специфікація
Помилка у позначенні калібра-кільця може призвести до некоректного контролю різьби, що в свою чергу спричинить пропуск браку або відхилення від технічних вимог. Це негативно впливає на якість продукції, підвищує ризики відмов у експлуатації та збільшує витрати на виправлення дефектів у виробництві.