|
Кількість
|
Вартість
|
||
|
|
|||
Калібр-кільце різьбове М33x0,75 3h (ПР/НЕ) призначене для контролю зовнішньої метричної різьби з номінальним діаметром 33 мм і кроком 0,75 мм.
Розшифровка маркування
| Позначення | Пояснення |
|---|---|
| Калібр-кільце | Інструмент для контролю зовнішньої різьби |
| різьбове | Призначене для перевірки різьби |
| M | Метрична різьба |
| 33 | Номінальний діаметр різьби 33 мм |
| 0,75 | Крок різьби 0,75 мм |
| 3h | Поле допуску (квалітет) зовнішньої різьби 3h |
| ПР | Прохідний калібр |
| НЕ | Непрохідний калібр |
Призначення та застосування
Калібр-кільце різьбове М33x0,75 3h (ПР/НЕ) використовується для точного контролю зовнішньої метричної різьби з номінальним діаметром 33 мм і кроком 0,75 мм у виробничому та приймальному контролі. Інструмент дозволяє перевірити відповідність параметрів різьби встановленим допускам, забезпечуючи якість і надійність з'єднань у серійному виробництві та при постачанні комплектуючих.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-кільця є критично важливим для забезпечення точності контролю різьби та запобігання браку. Основними критеріями підбору є номінальний діаметр, крок різьби та поле допуску, які повинні точно відповідати перевірюваному виробу.
- Номінальний діаметр різьби 33 мм
- Крок різьби 0,75 мм
- Поле допуску 3h для зовнішньої різьби
- Вибір між прохідним (ПР) та непрохідним (НЕ) калібром
Порядок перевірки та контролю
Контроль зовнішньої різьби за допомогою калібра-кільця здійснюється шляхом спроби проходження калібра через різьбу виробу. Коректний контроль передбачає дотримання технологічних умов та правильний вибір калібра.
- Візуальний огляд різьби перед контролем
- Встановлення прохідного калібра (ПР) на різьбу для перевірки відповідності мінімальним розмірам
- Перевірка непрохідним калібром (НЕ) для контролю максимальних розмірів різьби
- Фіксація результатів та прийняття рішення про відповідність виробу
Чому важлива точна специфікація
Невідповідність маркування калібра-кільця може призвести до некоректного контролю різьби, що спричинить пропуск бракованих деталей або відхилення якісних виробів. Це негативно впливає на надійність з'єднань, підвищує ризики відмов у роботі виробів та збільшує витрати на повторний контроль і переробку.