Калібр-кільце різьбове М33x3,5 4h (ПР/НЕ) призначений для контролю зовнішньої метричної різьби з номінальним діаметром 33 мм та кроком 3,5 мм.
Розшифровка маркування
| Позначення |
Пояснення |
| Калібр-кільце |
Інструмент для контролю зовнішньої різьби |
| різьбове |
Призначене для перевірки різьбових з'єднань |
| M |
Метрична різьба |
| 33 |
Номінальний діаметр різьби 33 мм |
| 3,5 |
Крок різьби 3,5 мм |
| 4h |
Поле допуску / квалітет для зовнішньої різьби 4h |
| ПР |
Прохідний калібр |
| НЕ |
Непрохідний калібр |
Призначення та застосування
Калібр-кільце різьбове М33x3,5 4h (ПР/НЕ) використовується для точного контролю параметрів зовнішньої різьби деталей у виробничому процесі та при приймальному контролі. Він забезпечує перевірку відповідності різьби заданим розмірам і допускам, що є критично важливим для забезпечення надійності з'єднань у промислових виробах та механізмах.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-кільця гарантує точність контролю та запобігає пропуску дефектних деталей. Основними критеріями підбору є відповідність номінального діаметра, кроку різьби та поля допуску.
- Номінальний діаметр різьби повинен точно відповідати розміру виробу.
- Крок різьби має збігатися з технічними вимогами на деталь.
- Поле допуску калібра має відповідати квалітету різьби для забезпечення коректної перевірки.
- Вибір між прохідним (ПР) та непрохідним (НЕ) калібром залежить від етапу контролю.
Порядок перевірки та контролю
Контроль зовнішньої різьби калібр-кільцем здійснюється шляхом спроби посадки калібра на різьбову деталь. Для коректного контролю необхідно дотримуватися послідовності дій та умов експлуатації інструменту.
- Візуально перевірити калібр на відсутність пошкоджень.
- Обережно надіти прохідний калібр (ПР) на зовнішню різьбу деталі.
- Переконатися, що калібр проходить без заїдань, що свідчить про відповідність розмірів.
- Спробувати встановити непрохідний калібр (НЕ); він не повинен входити, що підтверджує дотримання допусків.
Чому важлива точна специфікація
Помилка у позначенні калібра-кільця може призвести до некоректного контролю різьби, що в свою чергу спричинить пропуск дефектних деталей або відхилення якісних виробів. Це негативно впливає на надійність з'єднань, підвищує ризики відмов обладнання та збільшує витрати на виправлення браку у виробництві.
