Калібр-кільце різьбове М36x1,5 5h4h (ПР/НЕ) призначений для контролю зовнішньої різьби з номінальним діаметром 36 мм та кроком різьби 1,5 мм.
Розшифровка маркування
| Позначення |
Пояснення |
| Калібр-кільце |
Інструмент для контролю зовнішньої різьби |
| різьбове |
Призначений для перевірки різьбових з'єднань |
| M |
Метрична різьба |
| 36 |
Номінальний діаметр різьби 36 мм |
| 1,5 |
Крок різьби 1,5 мм |
| 5h4h |
Поле допуску / квалітет для зовнішньої різьби |
| ПР |
Прохідний калібр-кільце |
| НЕ |
Непрохідний калібр-кільце |
Призначення та застосування
Калібр-кільце різьбове М36x1,5 5h4h (ПР/НЕ) використовується для точного контролю зовнішньої різьби деталей у виробничому процесі. Застосовується на етапах приймального та серійного контролю для перевірки відповідності параметрів різьби заданим технічним вимогам, забезпечуючи якість і надійність з'єднань у промисловому виробництві.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-кільця є критично важливим для забезпечення точності контролю різьби. Основними орієнтирами при підборі є номінальний діаметр, крок різьби та поле допуску. Врахування типу калібра (прохідний чи непрохідний) дозволяє ефективно визначати відповідність або невідповідність параметрів різьби.
- Номінальний діаметр різьби
- Крок різьби
- Поле допуску / квалітет
- Тип калібра: прохідний (ПР) або непрохідний (НЕ)
Порядок перевірки та контролю
Перевірка зовнішньої різьби калібр-кільцем здійснюється шляхом спроби надягти калібр на різьбову деталь. Для коректного контролю необхідно дотримуватися послідовності дій та умов експлуатації інструменту.
- Візуально перевірити калібр на відсутність пошкоджень.
- Накрутити прохідний калібр (ПР) на різьбу деталі – він повинен легко проходити.
- Спробувати накрутити непрохідний калібр (НЕ) – він не повинен проходити або проходити з великим зусиллям.
- За результатами перевірки зробити висновок про відповідність різьби технічним вимогам.
Чому важлива точна специфікація
Помилка у позначенні калібра-кільця може призвести до некоректного контролю різьби, що в свою чергу спричинить пропуск дефектних деталей або відхилення якісних виробів. Це негативно впливає на надійність з'єднань, підвищує ризики браку та збільшує витрати на виправлення помилок у виробництві.
