|
Кількість
|
Вартість
|
||
|
|
|||
Калібр-кільце різьбове М3x0,35 5g6g (ПР/НЕ) призначений для контролю зовнішньої метричної різьби з номінальним діаметром 3 мм та кроком 0,35 мм.
Розшифровка маркування
| Позначення | Пояснення |
|---|---|
| Калібр-кільце | Інструмент для контролю зовнішньої різьби |
| різьбове | Призначений для перевірки різьбових з'єднань |
| M | Метрична різьба |
| 3 | Номінальний діаметр різьби 3 мм |
| 0,35 | Крок різьби 0,35 мм |
| 5g6g | Поле допуску / квалітет зовнішньої різьби 5g6g |
| ПР | Прохідний калібр |
| НЕ | Непрохідний калібр |
Призначення та застосування
Калібр-кільце різьбове М3x0,35 5g6g (ПР/НЕ) використовується для точного контролю зовнішньої метричної різьби з діаметром 3 мм та кроком 0,35 мм у виробничих процесах. Інструмент забезпечує перевірку відповідності параметрів різьби встановленим допускам, що є критично важливим для забезпечення якості та надійності з'єднань у серійному та приймальному контролі деталей.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-кільця гарантує точність контролю та запобігає браку на виробництві. Основними критеріями є відповідність номінального діаметра та кроку різьби, а також правильний вибір поля допуску.
- Номінальний діаметр різьби (3 мм)
- Крок різьби (0,35 мм)
- Поле допуску (5g6g)
- Тип калібра (прохідний або непрохідний)
Порядок перевірки та контролю
Перевірка зовнішньої різьби калібр-кільцем здійснюється шляхом спроби посадки інструменту на різьбову деталь. Контроль проводиться у відповідності з технологічними вимогами та умовами експлуатації.
- Візуальний огляд калібра-кільця перед використанням
- Надягання прохідного калібра на різьбу для перевірки відповідності мінімальним розмірам
- Спроба посадки непрохідного калібра для контролю максимально допустимих розмірів
- Фіксація результатів контролю та прийняття рішення про відповідність деталі
Чому важлива точна специфікація
Помилка у позначенні калібра-кільця може призвести до некоректного контролю різьби, що в свою чергу спричинить пропуск браку або відхилення якісних деталей. Це негативно впливає на надійність з'єднань, підвищує ризики відмови виробів у експлуатації та збільшує витрати на повторну обробку або заміну компонентів.