|
Кількість
|
Вартість
|
||
|
|
|||
Калібр-кільце різьбове М1,8x0,35 6f (ПР/НЕ) призначений для контролю зовнішньої різьби з номінальним діаметром 1,8 мм та кроком 0,35 мм.
Розшифровка маркування
| Позначення | Пояснення |
|---|---|
| Калібр-кільце | Інструмент для контролю зовнішньої різьби |
| різьбове | Призначений для перевірки різьби |
| M | Метрична різьба |
| 1,8 | Номінальний діаметр різьби 1,8 мм |
| 0,35 | Крок різьби 0,35 мм |
| 6f | Поле допуску / квалітет для зовнішньої різьби 6f |
| ПР | Прохідний калібр-кільце |
| НЕ | Непрохідний калібр-кільце |
Призначення та застосування
Даний калібр-кільце використовується для точного контролю параметрів зовнішньої метричної різьби з діаметром 1,8 мм та кроком 0,35 мм у виробничих та приймальних процесах. Він забезпечує перевірку відповідності різьби встановленим допускам, що є критично важливим для забезпечення якості та надійності з'єднань у серійному виробництві та технічному контролі.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-кільця гарантує точність контролю та запобігає помилкам у виробництві. Основними критеріями підбору є:
- Відповідність номінального діаметра калібра діаметру різьби виробу;
- Врахування кроку різьби для забезпечення коректної посадки;
- Вибір правильного поля допуску (квалітету) для контролю;
- Визначення типу калібра (прохідний або непрохідний) відповідно до вимог контролю.
Порядок перевірки та контролю
Перевірка зовнішньої різьби за допомогою калібра-кільця здійснюється за стандартною процедурою, що забезпечує об’єктивну оцінку відповідності параметрів різьби.
- Візуальний огляд калібра та виробу перед контролем;
- Акуратне надягання калібра-кільця на зовнішню різьбу виробу;
- Перевірка проходження прохідного (ПР) калібра та непрохідність непрохідного (НЕ) калібра;
- Фіксація результатів контролю для подальшого аналізу якості виробу.
Чому важлива точна специфікація
Помилка у позначенні калібра-кільця може призвести до некоректного контролю різьби, що в свою чергу спричинить випуск бракованої продукції або зайві витрати на повторні перевірки та доопрацювання. Точна специфікація гарантує відповідність вимогам стандартів і забезпечує стабільність якості на всіх етапах виробництва.