|
Кількість
|
Вартість
|
||
|
|
|||
Калібр-кільце різьбове М42x4 6h (ПР/НЕ) призначений для контролю зовнішньої метричної різьби з номінальним діаметром 42 мм і кроком 4 мм.
Розшифровка маркування
| Позначення | Пояснення |
|---|---|
| Калібр-кільце | Інструмент для контролю зовнішньої різьби |
| різьбове | Призначений для перевірки різьбових з'єднань |
| M | Метрична різьба |
| 42 | Номінальний діаметр різьби 42 мм |
| 4 | Крок різьби 4 мм |
| 6h | Поле допуску / квалітет для зовнішньої різьби 6h |
| ПР | Прохідний калібр |
| НЕ | Непрохідний калібр |
Призначення та застосування
Калібр-кільце різьбове М42x4 6h (ПР/НЕ) використовується для точного контролю зовнішньої метричної різьби з діаметром 42 мм і кроком 4 мм у виробничому та приймальному контролі. Він забезпечує перевірку відповідності параметрів різьби встановленим технічним вимогам, що є критично важливим для забезпечення надійності і взаємозамінності деталей у серійному виробництві.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-кільця забезпечує точність контролю та запобігає браку. Основними критеріями є відповідність номінального діаметра, кроку різьби та поля допуску.
- Номінальний діаметр різьби повинен строго відповідати 42 мм.
- Крок різьби має бути 4 мм для коректної перевірки профілю.
- Поле допуску 6h визначає точність контролю зовнішньої різьби.
- Використання прохідного (ПР) та непрохідного (НЕ) калібрів забезпечує повний цикл перевірки.
Порядок перевірки та контролю
Перевірка зовнішньої різьби калібр-кільцем здійснюється шляхом спроби проходження калібра по різьбі деталі. Коректний контроль вимагає дотримання послідовності та умов експлуатації інструменту.
- Візуальний огляд калібра перед використанням для виключення пошкоджень.
- Прохідний калібр (ПР) повинен легко проходити по різьбі без заїдань.
- Непрохідний калібр (НЕ) не повинен проходити по різьбі, що свідчить про відповідність параметрів.
- Фіксація результатів контролю для подальшого аналізу якості виробу.
Чому важлива точна специфікація
Помилка у позначенні калібра-кільця може призвести до некоректного контролю різьби, що спричинить пропуск дефектних деталей або зайві відбраковування. Це негативно впливає на якість продукції, підвищує витрати на виробництво та може спричинити проблеми з сумісністю деталей у вузлах і механізмах.