Калібр-кільце різьбове М42x4,5 5g6g (ПР/НЕ) призначений для контролю зовнішньої різьби з номінальним діаметром 42 мм та кроком різьби 4,5 мм.
Розшифровка маркування
| Позначення |
Пояснення |
| Калібр-кільце |
Інструмент для контролю зовнішньої різьби |
| різьбове |
Призначений для перевірки різьбових з'єднань |
| M |
Метрична різьба |
| 42 |
Номінальний діаметр різьби 42 мм |
| 4,5 |
Крок різьби 4,5 мм |
| 5g6g |
Поле допуску / квалітет для зовнішньої різьби |
| ПР |
Прохідний калібр |
| НЕ |
Непрохідний калібр |
Призначення та застосування
Калібр-кільце різьбове М42x4,5 5g6g (ПР/НЕ) використовується для точного контролю зовнішньої метричної різьби з діаметром 42 мм та кроком 4,5 мм у виробничих процесах. Інструмент забезпечує перевірку відповідності параметрів різьби встановленим допускам, що є критично важливим для серійного та приймального контролю якості деталей на етапах виготовлення та монтажу.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-кільця гарантує точність контролю і запобігає допуску браку у виробництві. Основними критеріями підбору є відповідність номінального діаметра, кроку різьби та поля допуску. Важливо також враховувати тип калібра — прохідний або непрохідний — для комплексної оцінки параметрів різьби.
- Номінальний діаметр різьби
- Крок різьби
- Поле допуску / квалітет
- Тип калібра (ПР/НЕ)
Порядок перевірки та контролю
Перевірка зовнішньої різьби калібром-кільцем здійснюється шляхом спроби проходження калібра по різьбі деталі. Для коректного контролю необхідно дотримуватися послідовності дій та умов експлуатації інструменту.
- Візуальний огляд калібра та деталі перед контролем.
- Встановлення прохідного калібра (ПР) на різьбу для перевірки мінімального розміру.
- Перевірка непрохідним калібром (НЕ) для контролю максимально допустимого розміру.
- Фіксація результатів та прийняття рішення про відповідність деталі.
Чому важлива точна специфікація
Помилка у позначенні калібра-кільця може призвести до некоректного контролю різьби, що в свою чергу спричинить пропуск браку або відхилення якісних деталей. Це негативно впливає на надійність з'єднань, підвищує ризики аварійних ситуацій та збільшує витрати на переробку і гарантійне обслуговування. Точна специфікація забезпечує відповідність виробничих процесів технічним вимогам і стандартам.
