|
Кількість
|
Вартість
|
||
|
|
|||
Калібр-кільце різьбове М2,5x0,35 7h6h (ПР/НЕ) призначене для контролю зовнішньої метричної різьби з номінальним діаметром 2,5 мм та кроком 0,35 мм.
Розшифровка маркування
| Позначення | Пояснення |
|---|---|
| Калібр-кільце | Інструмент для контролю зовнішньої різьби |
| різьбове | Призначене для перевірки різьбових з'єднань |
| M | Метрична різьба |
| 2,5 | Номінальний діаметр різьби 2,5 мм |
| 0,35 | Крок різьби 0,35 мм |
| 7h6h | Поле допуску / квалітет зовнішньої різьби |
| ПР | Прохідний калібр |
| НЕ | Непрохідний калібр |
Призначення та застосування
Калібр-кільце різьбове М2,5x0,35 7h6h (ПР/НЕ) використовується для контролю відповідності зовнішньої метричної різьби з номінальним діаметром 2,5 мм та кроком 0,35 мм у виробничому процесі. Інструмент забезпечує точну перевірку допусків різьби, що є критично важливим для забезпечення надійності та взаємозамінності деталей у серійному та приймальному контролі.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-кільця є ключовим для точного контролю якості різьбових з'єднань. Важливо орієнтуватися на номінальний діаметр, крок різьби та поле допуску, щоб уникнути помилкових результатів контролю.
- Відповідність номінальному діаметру різьби
- Точний крок різьби згідно з технічними вимогами
- Правильне поле допуску для зовнішньої різьби
- Врахування типу калібра (прохідний або непрохідний)
Порядок перевірки та контролю
Контроль зовнішньої різьби за допомогою калібра-кільця здійснюється шляхом посадки калібра на різьбову деталь. Коректний контроль забезпечується при дотриманні технології перевірки та чистоти поверхні.
- Візуальний огляд калібра та деталі перед контролем
- Обережне насаджування прохідного калібра (ПР) на різьбу
- Перевірка непрохідності непрохідного калібра (НЕ)
- Фіксація результатів контролю та прийняття рішення про відповідність
Чому важлива точна специфікація
Невідповідність позначення калібра-кільця може призвести до некоректного контролю різьби, що в свою чергу спричинить виробничі дефекти, підвищений відсоток браку та зниження надійності кінцевих виробів. Точна специфікація гарантує відповідність вимогам стандартів і забезпечує стабільність якості продукції.