Калібр-кільце різьбове М48x1,5 6h (ПР/НЕ) призначене для контролю зовнішньої метричної різьби з номінальним діаметром 48 мм та кроком 1,5 мм.
Розшифровка маркування
| Позначення |
Пояснення |
| Калібр-кільце |
Інструмент для контролю зовнішньої різьби |
| різьбове |
Призначене для перевірки різьбових з'єднань |
| M |
Метрична різьба |
| 48 |
Номінальний діаметр різьби 48 мм |
| 1,5 |
Крок різьби 1,5 мм |
| 6h |
Поле допуску зовнішньої різьби 6h |
| ПР |
Прохідний калібр-кільце |
| НЕ |
Непрохідний калібр-кільце |
Призначення та застосування
Калібр-кільце різьбове М48x1,5 6h (ПР/НЕ) використовується для точного контролю зовнішньої метричної різьби з діаметром 48 мм і кроком 1,5 мм у виробничих процесах. Застосовується на етапах приймального та серійного контролю для перевірки відповідності розмірів і допусків різьбових деталей, забезпечуючи якість і надійність з'єднань.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-кільця є критично важливим для забезпечення точності контролю різьби. Основними критеріями підбору є відповідність номінального діаметра, кроку різьби та поля допуску. Важливо також враховувати тип калібра — прохідний чи непрохідний — залежно від вимог контролю.
- Відповідність номінального діаметра різьби 48 мм
- Точний крок різьби 1,5 мм
- Поле допуску 6h для зовнішньої різьби
- Вибір між прохідним (ПР) та непрохідним (НЕ) калібром
Порядок перевірки та контролю
Перевірка зовнішньої різьби калібр-кільцем здійснюється шляхом спроби посадки калібра на деталь. Для коректного контролю необхідно дотримуватися послідовності дій та умов експлуатації інструменту.
- Візуальний огляд калібра-кільця перед використанням
- Обережне насаджування прохідного калібра (ПР) на зовнішню різьбу деталі
- Перевірка непрохідності непрохідного калібра (НЕ) на тій же різьбі
- Фіксація результатів контролю відповідно до технічних вимог
Чому важлива точна специфікація
Невідповідність позначення калібра-кільця може призвести до помилок у контролі якості різьбових з'єднань, що спричинить виробничі дефекти, підвищений відсоток браку та зниження надійності кінцевої продукції. Точна специфікація гарантує правильність вимірювань і відповідність деталей технічним стандартам.
