Калібр-кільце різьбове М52x1,5 7g6g (ПР/НЕ) призначений для контролю зовнішньої різьби з номінальним діаметром 52 мм та кроком різьби 1,5 мм.
Розшифровка маркування
| Позначення |
Пояснення |
| Калібр-кільце |
Інструмент для контролю зовнішньої різьби |
| різьбове |
Призначений для перевірки різьбових з'єднань |
| M |
Метрична різьба |
| 52 |
Номінальний діаметр різьби 52 мм |
| 1,5 |
Крок різьби 1,5 мм |
| 7g6g |
Поле допуску / квалітет для зовнішньої різьби |
| ПР |
Прохідний калібр |
| НЕ |
Непрохідний калібр |
Призначення та застосування
Калібр-кільце різьбове М52x1,5 7g6g (ПР/НЕ) використовується для точного контролю зовнішньої різьби деталей з номінальним діаметром 52 мм та кроком 1,5 мм. Він застосовується у виробничому та приймальному контролі для перевірки відповідності параметрів різьби встановленим допускам, що забезпечує якість і надійність з'єднань у серійному виробництві.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-кільця є критично важливим для забезпечення точності контролю різьби. Основними факторами підбору є номінальний діаметр, крок різьби та поле допуску, які повинні точно відповідати перевірюваній деталі.
- Номінальний діаметр різьби
- Крок різьби
- Поле допуску / квалітет
- Тип калібра: прохідний (ПР) або непрохідний (НЕ)
Порядок перевірки та контролю
Перевірка зовнішньої різьби калібр-кільцем здійснюється шляхом спроби надягти прохідний калібр на деталь, а також контролю непрохідним калібром для визначення відповідності допускам. Важливо дотримуватися правильного положення та чистоти різьби для коректного результату.
- Очистити різьбу деталі від забруднень
- Надягнути прохідний калібр (ПР) на різьбу, він повинен проходити без зусиль
- Спробувати надіти непрохідний калібр (НЕ), він не повинен проходити
- Зафіксувати результати контролю для прийняття рішення
Чому важлива точна специфікація
Помилка у позначенні калібра-кільця може призвести до некоректного контролю різьби, що в свою чергу спричинить пропуск бракованих деталей або відхилення якісних виробів. Це негативно впливає на надійність з'єднань, підвищує ризики відмов обладнання та збільшує витрати на повторний контроль і переробку.
