|
Кількість
|
Вартість
|
||
|
|
|||
Калібр-кільце різьбове М52x2 6f (ПР/НЕ) призначений для контролю зовнішньої різьби з номінальним діаметром 52 мм та кроком різьби 2 мм.
Розшифровка маркування
| Позначення | Пояснення |
|---|---|
| Калібр-кільце | Інструмент для контролю зовнішньої різьби |
| різьбове | Призначений для перевірки різьбових з'єднань |
| M | Метрична різьба |
| 52 | Номінальний діаметр різьби 52 мм |
| 2 | Крок різьби 2 мм |
| 6f | Поле допуску / квалітет для зовнішньої різьби 6f |
| ПР | Прохідний калібр |
| НЕ | Не прохідний калібр |
Призначення та застосування
Калібр-кільце різьбове М52x2 6f (ПР/НЕ) використовується для точного контролю параметрів зовнішньої різьби деталей у виробничому процесі. Він забезпечує перевірку відповідності різьбових з'єднань встановленим технічним вимогам, що є критично важливим для забезпечення надійності та якості виробів. Застосовується як у серійному, так і в приймальному контролі на підприємствах машинобудування та металообробки.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-кільця є визначальним для точності контролю різьби. В першу чергу слід орієнтуватися на номінальний діаметр та крок різьби, а також на поле допуску, яке має відповідати характеристикам перевірюваної деталі.
- Номінальний діаметр різьби
- Крок різьби
- Поле допуску / квалітет
- Тип калібра (прохідний або непрохідний)
Порядок перевірки та контролю
Перевірка зовнішньої різьби калібром-кільцем здійснюється шляхом посадки калібра на різьбову деталь. Для коректного контролю необхідно дотримуватися послідовності дій та умов експлуатації інструменту.
- Очистити різьбову поверхню деталі від забруднень.
- Обережно надіти прохідний калібр (ПР) на різьбу; він повинен легко проходити без заїдань.
- Спробувати надіти непрохідний калібр (НЕ); він не повинен входити в різьбу.
- За результатами перевірки зробити висновок про відповідність різьби встановленим вимогам.
Чому важлива точна специфікація
Неправильне позначення калібра-кільця може призвести до некоректного контролю різьби, що в свою чергу спричинить випуск дефектної продукції або відхилення від технічних стандартів. Це може спричинити збільшення виробничих витрат, зниження надійності виробів та порушення технологічних процесів. Точна специфікація гарантує відповідність контролюваних параметрів та підвищує ефективність виробничого контролю.