|
Кількість
|
Вартість
|
||
|
|
|||
Калібр-кільце різьбове М5x0,8 6h (ПР/НЕ) – це високоточний інструмент для контролю зовнішньої метричної різьби з номінальним діаметром 5 мм і кроком 0,8 мм.
Розшифровка маркування
| Позначення | Пояснення |
|---|---|
| Калібр-кільце | Інструмент для контролю зовнішньої різьби |
| різьбове | Призначений для перевірки різьби |
| M | Метрична різьба |
| 5 | Номінальний діаметр різьби 5 мм |
| 0,8 | Крок різьби 0,8 мм |
| 6h | Поле допуску зовнішньої різьби 6h |
| ПР | Прохідний калібр |
| НЕ | Непрохідний калібр |
Призначення та застосування
Калібр-кільце різьбове М5x0,8 6h (ПР/НЕ) використовується для точного контролю зовнішньої метричної різьби з номінальним діаметром 5 мм і кроком 0,8 мм у виробничих процесах. Інструмент застосовується у серійному та приймальному контролі для перевірки відповідності параметрів різьби встановленим технічним вимогам, забезпечуючи якість і надійність з'єднань.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-кільця є критично важливим для забезпечення точності контролю та уникнення браку. Основними орієнтирами при підборі є номінальний діаметр, крок різьби та поле допуску, що відповідають перевірюваному виробу.
- Відповідність номінального діаметра калібра діаметру різьби виробу
- Точне співпадіння кроку різьби для коректного контролю
- Врахування поля допуску 6h для забезпечення відповідності стандартам
- Вибір між прохідним (ПР) та непрохідним (НЕ) калібром залежно від типу контролю
Порядок перевірки та контролю
Контроль зовнішньої різьби здійснюється шляхом спроби проходження калібра-кільця через різьбову поверхню виробу. Для коректного контролю необхідно дотримуватися послідовності дій і технічних вимог.
- Візуальний огляд виробу перед контролем
- Перевірка проходження прохідного калібра (ПР) через різьбу без зусиль
- Перевірка непрохідного калібра (НЕ), який не повинен проходити через різьбу
- Фіксація результатів контролю та прийняття рішення про відповідність виробу
Чому важлива точна специфікація
Помилка у позначенні калібра-кільця може призвести до некоректного контролю різьби, що спричинить пропуск бракованих деталей або відхилення якісних виробів. Це негативно впливає на надійність з'єднань, підвищує ризики виробничих дефектів і збільшує витрати на доопрацювання або заміну.