|
Кількість
|
Вартість
|
||
|
|
|||
Калібр-кільце різьбове М64x4 6h (ПР/НЕ) призначений для контролю зовнішньої метричної різьби з номінальним діаметром 64 мм та кроком 4 мм.
Розшифровка маркування
| Позначення | Пояснення |
|---|---|
| Калібр-кільце | Інструмент для контролю зовнішньої різьби |
| різьбове | Призначене для перевірки різьбових з'єднань |
| M | Метрична різьба |
| 64 | Номінальний діаметр різьби 64 мм |
| 4 | Крок різьби 4 мм |
| 6h | Поле допуску зовнішньої різьби 6h |
| ПР | Прохідний калібр |
| НЕ | Непрохідний калібр |
Призначення та застосування
Калібр-кільце різьбове М64x4 6h (ПР/НЕ) використовується для точного контролю параметрів зовнішньої метричної різьби з діаметром 64 мм і кроком 4 мм у виробничих і приймальних процесах. Він забезпечує перевірку відповідності різьби встановленим допускам поля 6h, що дозволяє виявити відхилення від стандарту та гарантувати якість з'єднань у серійному виробництві та контролі якості.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-кільця є критично важливим для забезпечення точності контролю різьби та уникнення браку. Основними критеріями підбору є відповідність номінального діаметра, кроку різьби та поля допуску. Також слід враховувати тип калібра – прохідний або непрохідний – для повного контролю параметрів виробу.
- Відповідність номінального діаметра 64 мм
- Точний крок різьби 4 мм
- Поле допуску 6h для зовнішньої різьби
- Вибір між прохідним (ПР) та непрохідним (НЕ) калібром
Порядок перевірки та контролю
Перевірка зовнішньої різьби за допомогою калібра-кільця здійснюється шляхом посадки калібра на різьбову поверхню виробу. Коректний контроль забезпечується при відсутності заїдань та люфтів, що свідчить про відповідність параметрів різьби встановленим допускам.
- Візуальний огляд калібра та виробу перед контролем
- Посадка прохідного калібра (ПР) на різьбу виробу
- Перевірка непрохідного калібра (НЕ) на наявність заїдань або проходження
- Фіксація результатів контролю та прийняття рішення про якість різьби
Чому важлива точна специфікація
Невідповідність маркування калібра-кільця може призвести до некоректного контролю різьби, що спричинить пропуск браку або відхилень у виробах. Це негативно впливає на якість продукції, підвищує ризики відмов у роботі з'єднань і може спричинити додаткові витрати на переробку або рекламації. Точна специфікація гарантує надійність і ефективність контролю на всіх етапах виробництва.