|
Кількість
|
Вартість
|
||
|
|
|||
Калібр-кільце різьбове М80x1,5 4h (ПР/НЕ) призначений для контролю зовнішньої метричної різьби з номінальним діаметром 80 мм та кроком 1,5 мм.
Розшифровка маркування
| Позначення | Пояснення |
|---|---|
| Калібр-кільце | Інструмент для контролю зовнішньої різьби |
| різьбове | Призначений для перевірки різьбових з'єднань |
| M | Метрична різьба |
| 80 | Номінальний діаметр різьби 80 мм |
| 1,5 | Крок різьби 1,5 мм |
| 4h | Поле допуску / квалітет зовнішньої різьби 4h |
| ПР | Прохідний калібр |
| НЕ | Непрохідний калібр |
Призначення та застосування
Калібр-кільце М80x1,5 4h (ПР/НЕ) використовується для точного контролю зовнішньої метричної різьби з діаметром 80 мм і кроком 1,5 мм у виробничому та приймальному контролі. Він забезпечує перевірку відповідності параметрів різьби встановленим допускам, що є критично важливим для забезпечення надійності та взаємозамінності деталей у серійному виробництві.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-кільця гарантує точність контролю та запобігає пропуску дефектних виробів. Основними критеріями підбору є номінальний діаметр, крок різьби та поле допуску, що повинні точно відповідати перевірюваній різьбі.
- Відповідність номінального діаметра різьби
- Точний крок різьби згідно з технічними вимогами
- Правильний вибір поля допуску (квалітету)
- Врахування типу калібра – прохідний або непрохідний
Порядок перевірки та контролю
Перевірка зовнішньої різьби калібром-кільцем здійснюється шляхом спроби його надягання на різьбову деталь, що контролюється. Коректний контроль можливий за умови дотримання чистоти інструменту та деталей, а також правильного положення калібра під час вимірювання.
- Очистити калібр-кільце та деталь від забруднень
- Обережно надіти прохідний калібр (ПР) на різьбу, він повинен легко проходити
- Спробувати надіти непрохідний калібр (НЕ), який не повинен проходити
- За результатами оцінити відповідність різьби встановленим допускам
Чому важлива точна специфікація
Помилка у позначенні калібра-кільця може призвести до некоректного контролю, пропуску дефектних деталей або відбракування якісних виробів, що негативно впливає на якість продукції та ефективність виробничих процесів. Точна специфікація забезпечує надійність контролю та відповідність деталей технічним вимогам.