|
Кількість
|
Вартість
|
||
|
|
|||
Калібр-кільце різьбове М64x6 6e (ПР/НЕ) призначений для контролю зовнішньої різьби з номінальним діаметром 64 мм і кроком різьби 6 мм.
Розшифровка маркування
| Позначення | Пояснення |
|---|---|
| Калібр-кільце | Інструмент для контролю зовнішньої різьби |
| різьбове | Призначене для перевірки різьбових з'єднань |
| M | Метрична різьба |
| 64 | Номінальний діаметр різьби 64 мм |
| 6 | Крок різьби 6 мм |
| 6e | Поле допуску / квалітет для зовнішньої різьби 6e |
| ПР | Прохідний калібр |
| НЕ | Непрохідний калібр |
Призначення та застосування
Калібр-кільце різьбове М64x6 6e (ПР/НЕ) використовується для точного контролю зовнішньої метричної різьби з діаметром 64 мм і кроком 6 мм у виробничих процесах, забезпечуючи відповідність параметрів різьби встановленим допускам. Застосовується в серійному та приймальному контролі для перевірки відповідності деталей технічним вимогам, що дозволяє своєчасно виявляти дефекти та уникати браку в готових виробах.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-кільця є критично важливим для забезпечення точності контролю різьби та запобігання помилковим відхиленням. Основними критеріями підбору є відповідність номінального діаметра, кроку різьби та поля допуску, що гарантує коректність вимірювань.
- Номінальний діаметр різьби (64 мм)
- Крок різьби (6 мм)
- Поле допуску зовнішньої різьби (6e)
- Тип калібра (прохідний або непрохідний)
Порядок перевірки та контролю
Контроль зовнішньої різьби за допомогою калібра-кільця здійснюється шляхом спроби проходження калібра через різьбу деталі. Для коректного контролю необхідно дотримуватися послідовності дій та забезпечити правильне положення інструменту.
- Візуальний огляд калібра-кільця перед використанням.
- Акуратне надягання прохідного калібра (ПР) на різьбу деталі.
- Перевірка непрохідного калібра (НЕ) на неможливість проходження через різьбу.
- Фіксація результатів контролю та прийняття рішення про відповідність деталі.
Чому важлива точна специфікація
Помилка у позначенні калібра-кільця може призвести до некоректного контролю різьби, що в свою чергу спричинить пропуск бракованих виробів або відхилення придатних деталей. Це негативно впливає на якість продукції, підвищує ризики відмов у експлуатації та збільшує витрати на повторну обробку або заміну.