Калібр-кільце різьбове М68x1,5 6f (ПР/НЕ) призначене для контролю зовнішньої різьби з номінальним діаметром 68 мм та кроком різьби 1,5 мм.
Розшифровка маркування
| Позначення |
Пояснення |
| Калібр-кільце |
Інструмент для контролю зовнішньої різьби |
| різьбове |
Призначене для перевірки різьбових з'єднань |
| M |
Метрична різьба |
| 68 |
Номінальний діаметр різьби 68 мм |
| 1,5 |
Крок різьби 1,5 мм |
| 6f |
Поле допуску / квалітет для зовнішньої різьби 6f |
| ПР |
Прохідний калібр |
| НЕ |
Непрохідний калібр |
Призначення та застосування
Калібр-кільце різьбове М68x1,5 6f (ПР/НЕ) використовується для точного контролю зовнішньої різьби деталей з номінальним діаметром 68 мм і кроком 1,5 мм. Він застосовується у виробничому та приймальному контролі для перевірки відповідності параметрів різьби встановленим технічним вимогам, забезпечуючи якість і надійність з'єднань у промислових процесах.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-кільця є критично важливим для забезпечення точності контролю різьби. Основними орієнтирами при підборі є номінальний діаметр, крок різьби та поле допуску. Врахування типу калібра (прохідний або непрохідний) дозволяє отримати повну оцінку відповідності виробу.
- Номінальний діаметр різьби
- Крок різьби
- Поле допуску / квалітет
- Тип калібра: прохідний (ПР) або непрохідний (НЕ)
Порядок перевірки та контролю
Перевірка зовнішньої різьби калібр-кільцем здійснюється шляхом спроби проходження калібра через різьбову поверхню деталі. Для коректного контролю необхідно дотримуватися послідовності та умов застосування інструменту.
- Візуально оглянути калібр і деталь перед контролем.
- Встановити прохідний калібр (ПР) на різьбу і переконатися, що він проходить без зусиль.
- Спробувати встановити непрохідний калібр (НЕ); він не повинен проходити через різьбу.
- За результатами перевірки зробити висновок про відповідність різьби технічним вимогам.
Чому важлива точна специфікація
Помилка у позначенні калібра-кільця може призвести до некоректного контролю різьби, що в свою чергу спричинить пропуск бракованих деталей або зайві відбраковування. Це негативно впливає на якість продукції, підвищує витрати на виробництво та може призвести до збоїв у роботі обладнання або з'єднань у кінцевому виробі.
