Калібр-кільце різьбове М6x0,75 6h (ПР/НЕ) призначений для контролю зовнішньої метричної різьби з номінальним діаметром 6 мм та кроком 0,75 мм.
Розшифровка маркування
| Позначення |
Пояснення |
| Калібр-кільце |
Інструмент для контролю зовнішньої різьби |
| різьбове |
Призначений для перевірки різьби |
| M |
Метрична різьба |
| 6 |
Номінальний діаметр різьби 6 мм |
| 0,75 |
Крок різьби 0,75 мм |
| 6h |
Поле допуску зовнішньої різьби 6h |
| ПР |
Прохідний калібр |
| НЕ |
Непрохідний калібр |
Призначення та застосування
Калібр-кільце різьбове М6x0,75 6h (ПР/НЕ) використовується для точного контролю зовнішньої метричної різьби з діаметром 6 мм та кроком 0,75 мм у виробничому та приймальному контролі. Він забезпечує перевірку відповідності параметрів різьби встановленим допускам, що є критично важливим для забезпечення якості та надійності деталей у серійному виробництві та при прийомі готової продукції.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-кільця є визначальним для точності контролю різьби. Основними критеріями підбору є відповідність номінального діаметра, кроку різьби та поля допуску. Важливо також враховувати тип калібра — прохідний або непрохідний — для комплексної оцінки якості різьби.
- Номінальний діаметр різьби 6 мм
- Крок різьби 0,75 мм
- Поле допуску 6h для зовнішньої різьби
- Тип калібра: прохідний (ПР) та непрохідний (НЕ)
Порядок перевірки та контролю
Перевірка зовнішньої різьби за допомогою калібра-кільця здійснюється шляхом спроби посадки прохідного та непрохідного калібрів на деталь. Коректний контроль вимагає дотримання чистоти інструменту та деталі, а також правильного положення калібра під час вимірювання.
- Очистити калібр-кільце та деталь від забруднень.
- Спробувати посадити прохідний калібр (ПР) на різьбу деталі — він повинен легко проходити.
- Спробувати посадити непрохідний калібр (НЕ) — він не повинен проходити на різьбу.
- Зафіксувати результати перевірки для приймального контролю.
Чому важлива точна специфікація
Невідповідність маркування калібра-кільця може призвести до некоректної оцінки якості різьби, що в свою чергу спричинить випуск браку або відхилення від технічних вимог. Точна специфікація гарантує надійність контролю, запобігає виробничим помилкам і забезпечує відповідність деталей стандартам та технічним умовам.
