Калібр-кільце різьбове М76x1,5 6h (ПР/НЕ) призначене для контролю зовнішньої метричної різьби з номінальним діаметром 76 мм та кроком 1,5 мм.
Розшифровка маркування
| Позначення |
Пояснення |
| Калібр-кільце |
Інструмент для контролю зовнішньої різьби |
| різьбове |
Призначене для перевірки різьбових з'єднань |
| M |
Метрична різьба |
| 76 |
Номінальний діаметр різьби 76 мм |
| 1,5 |
Крок різьби 1,5 мм |
| 6h |
Поле допуску (квалітет) для зовнішньої різьби 6h |
| ПР |
Прохідний калібр |
| НЕ |
Непрохідний калібр |
Призначення та застосування
Калібр-кільце різьбове М76x1,5 6h (ПР/НЕ) використовується для точного контролю зовнішньої метричної різьби з номінальним діаметром 76 мм і кроком 1,5 мм. Він застосовується у виробничому та приймальному контролі для перевірки відповідності параметрів різьбового з'єднання встановленим технічним вимогам, забезпечуючи якість і надійність деталей у промислових процесах.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-кільця є критично важливим для забезпечення точності контролю зовнішньої різьби. Основними факторами підбору є номінальний діаметр, крок різьби та поле допуску. Врахування цих параметрів дозволяє уникнути помилок у вимірюваннях і гарантує відповідність виробів технічним стандартам.
- Номінальний діаметр різьби
- Крок різьби
- Поле допуску (квалітет)
- Тип калібра: прохідний або непрохідний
Порядок перевірки та контролю
Перевірка зовнішньої різьби калібр-кільцем здійснюється шляхом спроби надягнути інструмент на різьбову деталь. Коректний контроль забезпечується за умови, що прохідний калібр легко проходить по різьбі, а непрохідний не проходить або проходить з певним опором.
- Візуальний огляд калібра та деталі перед контролем
- Надягання прохідного калібра на різьбу для перевірки відповідності
- Спроба надягання непрохідного калібра для підтвердження меж допуску
- Фіксація результатів контролю для подальшого аналізу
Чому важлива точна специфікація
Неправильне позначення калібра-кільця може призвести до некоректного контролю різьбових з'єднань, що в свою чергу спричинить випуск неякісної продукції або відмову деталей у роботі. Точна специфікація гарантує відповідність інструменту технічним вимогам і забезпечує надійність виробничого процесу та безпеку кінцевого продукту.
