|
Кількість
|
Вартість
|
||
|
|
|||
Калібр-кільце різьбове М80x1,5 8h (ПР/НЕ) призначений для контролю зовнішньої різьби з номінальним діаметром 80 мм та кроком 1,5 мм.
Розшифровка маркування
| Позначення | Пояснення |
|---|---|
| Калібр-кільце | Інструмент для контролю зовнішньої різьби |
| різьбове | Призначений для перевірки різьби |
| M | Метрична різьба |
| 80 | Номінальний діаметр різьби 80 мм |
| 1,5 | Крок різьби 1,5 мм |
| 8h | Поле допуску / квалітет зовнішньої різьби 8h |
| ПР | Прохідний калібр |
| НЕ | Непрохідний калібр |
Призначення та застосування
Калібр-кільце різьбове М80x1,5 8h (ПР/НЕ) використовується для контролю відповідності зовнішньої метричної різьби з діаметром 80 мм і кроком 1,5 мм у виробничому процесі та приймальному контролі. Інструмент дозволяє оперативно перевірити, чи відповідає зовнішня різьба встановленим допускам, що забезпечує якість і надійність з’єднань у промислових деталях.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-кільця є критично важливим для точного контролю різьби та запобігання браку. Основними критеріями підбору є номінальний діаметр, крок різьби та поле допуску, які мають точно відповідати перевірюваній деталі.
- Номінальний діаметр різьби 80 мм
- Крок різьби 1,5 мм
- Поле допуску 8h для зовнішньої різьби
- Використання як прохідного (ПР), так і непрохідного (НЕ) калібра
Порядок перевірки та контролю
Контроль зовнішньої різьби виконується шляхом проходження калібра-кільця через різьбову поверхню деталі. Коректний контроль забезпечується дотриманням чистоти інструменту та правильним положенням калібра під час перевірки.
- Візуальний огляд калібра-кільця перед використанням
- Накручування прохідного калібра (ПР) на різьбу деталі без зусиль
- Перевірка непрохідним калібром (НЕ) – він не повинен проходити через різьбу
- Фіксація результатів контролю для прийняття рішення про якість деталі
Чому важлива точна специфікація
Невідповідність маркування калібра-кільця призводить до некоректного контролю різьби, що може спричинити пропуск браку або відхилення якісних деталей. Це негативно впливає на надійність з’єднань, підвищує ризики виробничих дефектів і збільшує витрати на виправлення помилок.