|
Кількість
|
Вартість
|
||
|
|
|||
Калібр-кільце різьбове М85x1,5 6e (ПР/НЕ) призначене для контролю зовнішньої різьби з номінальним діаметром 85 мм та кроком 1,5 мм.
Розшифровка маркування
| Позначення | Пояснення |
|---|---|
| Калібр-кільце | Інструмент для контролю зовнішньої різьби |
| різьбове | Призначено для перевірки різьбових з'єднань |
| M | Метрична різьба |
| 85 | Номінальний діаметр різьби 85 мм |
| 1,5 | Крок різьби 1,5 мм |
| 6e | Поле допуску / квалітет для зовнішньої різьби 6e |
| ПР | Прохідний калібр |
| НЕ | Непрохідний калібр |
Призначення та застосування
Калібр-кільце різьбове М85x1,5 6e (ПР/НЕ) використовується для точного контролю зовнішньої метричної різьби з діаметром 85 мм та кроком 1,5 мм у виробничих процесах. Інструмент забезпечує перевірку відповідності параметрів різьби встановленим допускам, що є критично важливим для забезпечення якості та надійності різьбових з'єднань на етапах серійного виробництва та приймального контролю.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-кільця є запорукою коректного контролю різьби та запобігання браку. Основними критеріями підбору є точне відповідність номінального діаметра, кроку різьби та поля допуску. Важливо враховувати тип калібра (прохідний або непрохідний) для повного контролю параметрів різьби.
- Номінальний діаметр різьби
- Крок різьби
- Поле допуску / квалітет
- Тип калібра: ПР або НЕ
Порядок перевірки та контролю
Перевірка зовнішньої різьби за допомогою калібра-кільця здійснюється шляхом посадки інструменту на деталь для оцінки відповідності геометричних параметрів різьби. Коректний контроль можливий лише за умови дотримання чистоти поверхні та правильного положення калібра відносно різьби.
- Очистити різьбову поверхню деталі від забруднень
- Накрутити прохідний калібр (ПР) на різьбу без зусиль
- Спробувати накрутити непрохідний калібр (НЕ); він не повинен входити
- Зафіксувати результати контролю та прийняти рішення про відповідність
Чому важлива точна специфікація
Помилка у позначенні калібра-кільця може призвести до некоректного контролю різьби, що в свою чергу спричинить пропуск браку або відхилення якісних деталей. Неправильний вибір діаметра, кроку або поля допуску негативно впливає на надійність з'єднань та може спричинити збільшення виробничих витрат і зниження довіри до якості продукції.