Калібр-кільце різьбове М85x3 5h4h (ПР/НЕ) призначений для контролю зовнішньої різьби з номінальним діаметром 85 мм та кроком 3 мм.
Розшифровка маркування
| Позначення |
Пояснення |
| Калібр-кільце |
Інструмент для контролю зовнішньої різьби |
| різьбове |
Призначений для перевірки різьбових з'єднань |
| M |
Метрична різьба |
| 85 |
Номінальний діаметр різьби 85 мм |
| 3 |
Крок різьби 3 мм |
| 5h |
Поле допуску зовнішньої різьби 5h |
| 4h |
Поле допуску зовнішньої різьби 4h |
| ПР |
Прохідний калібр |
| НЕ |
Непрохідний калібр |
Призначення та застосування
Даний калібр-кільце використовується для точного контролю зовнішньої метричної різьби з діаметром 85 мм і кроком 3 мм, забезпечуючи відповідність параметрів різьби встановленим технічним вимогам. Застосовується у виробничих процесах, приймальному контролі та технічній інспекції для перевірки якості різьбових з'єднань, що гарантує надійність і безпеку експлуатації деталей.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-кільця є критично важливим для забезпечення точності контролю та уникнення помилкових відхилень. Основними факторами при підборі є відповідність номінального діаметра, кроку різьби та поля допуску, а також тип калібра (прохідний або непрохідний).
- Відповідність номінального діаметра різьби 85 мм
- Точний крок різьби 3 мм
- Правильне поле допуску 5h або 4h
- Вибір між прохідним (ПР) та непрохідним (НЕ) калібром
Порядок перевірки та контролю
Контроль зовнішньої різьби за допомогою калібра-кільця здійснюється шляхом спроби посадки калібра на перевірювану деталь. Коректність контролю забезпечується дотриманням чистоти інструменту та деталі, а також правильним положенням калібра під час вимірювання.
- Переконатися у чистоті калібра-кільця та деталі
- Обережно надіти прохідний калібр (ПР) на різьбу; він повинен легко проходити
- Спробувати надіти непрохідний калібр (НЕ); він не повинен проходити
- Зафіксувати результати та прийняти рішення про відповідність різьби
Чому важлива точна специфікація
Помилка у позначенні калібра-кільця може призвести до некоректного контролю різьби, що в свою чергу спричинить пропуск дефектних деталей або відхилення якісних виробів. Це загрожує порушенням технологічних процесів, збільшенням браку та підвищенням витрат на виробництво, тому точна специфікація є запорукою надійності та ефективності контролю.
