|
Кількість
|
Вартість
|
||
|
|
|||
Калібр-кільце різьбове М85x4 5h6h (ПР/НЕ) призначене для контролю зовнішньої метричної різьби з номінальним діаметром 85 мм і кроком 4 мм.
Розшифровка маркування
| Позначення | Пояснення |
|---|---|
| Калібр-кільце | Інструмент для контролю зовнішньої різьби |
| різьбове | Призначене для перевірки різьбових з'єднань |
| M | Метрична різьба |
| 85 | Номінальний діаметр різьби 85 мм |
| 4 | Крок різьби 4 мм |
| 5h6h | Поле допуску / квалітет для зовнішньої різьби |
| ПР | Прохідний калібр |
| НЕ | Непрохідний калібр |
Призначення та застосування
Калібр-кільце М85x4 5h6h (ПР/НЕ) використовується для точного контролю зовнішньої метричної різьби з діаметром 85 мм і кроком 4 мм у виробничих процесах. Інструмент забезпечує перевірку відповідності параметрів різьби встановленим допускам, що є критично важливим для забезпечення якості та надійності різьбових з'єднань у серійному та приймальному контролі.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-кільця є запорукою точності контролю та уникнення браку. Основними критеріями підбору є відповідність номінального діаметра, кроку різьби та поля допуску, а також тип калібра (прохідний або непрохідний).
- Номінальний діаметр різьби повинен точно відповідати розміру виробу
- Крок різьби має співпадати з технічними вимогами виробу
- Поле допуску визначає межі допустимих відхилень
- Використання прохідного та непрохідного калібрів забезпечує повний контроль параметрів
Порядок перевірки та контролю
Контроль зовнішньої різьби калібр-кільцем здійснюється шляхом спроби встановлення інструменту на виріб. Коректний контроль передбачає дотримання технології вимірювання та правильний вибір калібра.
- Візуальний огляд виробу перед контролем
- Встановлення прохідного калібра на різьбу для перевірки допустимості розмірів
- Спроба встановлення непрохідного калібра для підтвердження відсутності перевищення допусків
- Фіксація результатів контролю для подальшого аналізу якості
Чому важлива точна специфікація
Помилка у позначенні калібра-кільця може призвести до некоректного контролю різьби, що в свою чергу спричинить пропуск браку або відхилення від технічних вимог. Це негативно впливає на якість продукції, підвищує ризики відмов у роботі та збільшує витрати на переробку або заміну деталей.