|
Кількість
|
Вартість
|
||
|
|
|||
Калібр-кільце різьбове М8x0,75 6e (ПР/НЕ) призначене для контролю зовнішньої різьби з номінальним діаметром 8 мм та кроком 0,75 мм.
Розшифровка маркування
| Позначення | Пояснення |
|---|---|
| Калібр-кільце | Інструмент для контролю зовнішньої різьби |
| різьбове | Призначене для перевірки різьбових з'єднань |
| M | Метрична різьба |
| 8 | Номінальний діаметр різьби 8 мм |
| 0,75 | Крок різьби 0,75 мм |
| 6e | Поле допуску / квалітет зовнішньої різьби 6e |
| ПР | Прохідний калібр |
| НЕ | Непрохідний калібр |
Призначення та застосування
Калібр-кільце різьбове М8x0,75 6e (ПР/НЕ) використовується для контролю відповідності зовнішньої різьби деталей з номінальним діаметром 8 мм та кроком 0,75 мм у виробничому процесі та приймальному контролі. Він дозволяє перевірити точність виготовлення різьби відповідно до заданих допусків, забезпечуючи якість та надійність з'єднань у серійному виробництві.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-кільця є критично важливим для точного контролю різьби та запобігання браку. Основними факторами підбору є номінальний діаметр, крок різьби та поле допуску, які повинні точно відповідати перевіряємому виробу.
- Номінальний діаметр різьби
- Крок різьби
- Поле допуску / квалітет різьби
- Тип калібра (прохідний або непрохідний)
Порядок перевірки та контролю
Контроль зовнішньої різьби за допомогою калібра-кільця здійснюється шляхом послідовної перевірки прохідним та непрохідним калібрами, що забезпечує відповідність параметрів різьби встановленим стандартам.
- Встановити прохідний калібр (ПР) на перевірювану різьбу та переконатися у вільному проходженні.
- Встановити непрохідний калібр (НЕ) і перевірити, що він не проходить по різьбі.
- Переконатися у відсутності пошкоджень та деформацій на калібрах перед використанням.
- Забезпечити правильне положення калібрів під час контролю для отримання коректних результатів.
Чому важлива точна специфікація
Помилка у позначенні калібра-кільця може призвести до некоректного контролю різьби, що спричинить пропуск бракованих деталей або відхилення якісних виробів. Це негативно впливає на надійність з'єднань, підвищує ризики відмов у експлуатації та збільшує витрати на виправлення дефектів у виробництві.