Калібр-кільце різьбове М90x1,5 4h (ПР/НЕ) призначене для контролю зовнішньої різьби з номінальним діаметром 90 мм та кроком різьби 1,5 мм.
Розшифровка маркування
| Позначення |
Пояснення |
| Калібр-кільце |
Інструмент для контролю зовнішньої різьби |
| різьбове |
Призначений для перевірки різьбових з'єднань |
| M |
Метрична різьба |
| 90 |
Номінальний діаметр різьби 90 мм |
| 1,5 |
Крок різьби 1,5 мм |
| 4h |
Поле допуску зовнішньої різьби 4h |
| ПР |
Прохідний калібр |
| НЕ |
Непрохідний калібр |
Призначення та застосування
Калібр-кільце різьбове М90x1,5 4h (ПР/НЕ) використовується для точного контролю зовнішньої метричної різьби з номінальним діаметром 90 мм і кроком 1,5 мм. Інструмент застосовується у виробничому та приймальному контролі для перевірки відповідності параметрів різьби встановленим технічним вимогам, забезпечуючи якість і надійність різьбових з'єднань у промислових процесах.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-кільця є критично важливим для забезпечення точності контролю різьби. Основними факторами підбору є номінальний діаметр, крок різьби та поле допуску. Врахування прохідного та непрохідного типів калібра дозволяє здійснювати повний контроль геометрії різьбового з'єднання.
- Номінальний діаметр різьби
- Крок різьби
- Поле допуску (квалітет)
- Тип калібра: прохідний (ПР) або непрохідний (НЕ)
Порядок перевірки та контролю
Перевірка зовнішньої різьби за допомогою калібра-кільця здійснюється шляхом послідовного застосування прохідного та непрохідного калібрів. Важливо дотримуватися правильного положення інструменту і умов контролю для отримання достовірних результатів.
- Встановити прохідний калібр (ПР) на різьбову деталь і перевірити легкість проходження.
- Встановити непрохідний калібр (НЕ) і переконатися, що він не проходить або проходить з певним опором.
- Переконатися у відсутності пошкоджень калібрів перед контролем.
- Проводити контроль у відповідності до встановлених технологічних інструкцій.
Чому важлива точна специфікація
Помилка у позначенні калібра-кільця може призвести до некоректного контролю різьби, що в свою чергу спричинить випуск неякісної продукції або відхилення від технічних вимог. Точна специфікація гарантує відповідність інструменту параметрам різьби, що забезпечує надійність і безпеку експлуатації виробів.
