|
Кількість
|
Вартість
|
||
|
|
|||
Калібр-кільце різьбове М95x2 7g6g (ПР/НЕ) призначений для контролю зовнішньої різьби з номінальним діаметром 95 мм та кроком різьби 2 мм.
Розшифровка маркування
| Позначення | Пояснення |
|---|---|
| Калібр-кільце | Інструмент для контролю зовнішньої різьби |
| різьбове | Призначений для перевірки різьбових з'єднань |
| M | Метрична різьба |
| 95 | Номінальний діаметр різьби 95 мм |
| 2 | Крок різьби 2 мм |
| 7g6g | Поле допуску / квалітет для зовнішньої різьби |
| ПР | Прохідний калібр |
| НЕ | Непрохідний калібр |
Призначення та застосування
Калібр-кільце різьбове М95x2 7g6g (ПР/НЕ) використовується для точного контролю параметрів зовнішньої метричної різьби з діаметром 95 мм і кроком 2 мм у виробничих процесах. Застосовується у серійному та приймальному контролі для перевірки відповідності різьбових деталей встановленим допускам, що забезпечує якість і надійність з’єднань у промисловому виробництві.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-кільця є критично важливим для забезпечення точності контролю різьби та уникнення браку. Основними критеріями підбору є відповідність номінального діаметра, кроку різьби та поля допуску, що гарантує коректну перевірку виробів.
- Номінальний діаметр різьби
- Крок різьби
- Поле допуску / квалітет
- Тип калібра: прохідний або непрохідний
Порядок перевірки та контролю
Перевірка зовнішньої різьби калібром-кільцем здійснюється шляхом спроби проходження калібра по різьбі деталі. Для коректного контролю необхідно дотримуватися правильного положення інструменту та відсутності зусиль при проходженні.
- Візуальний огляд калібра та деталі перед контролем
- Обережне надягання прохідного калібра (ПР) на різьбу деталі
- Перевірка непрохідним калібром (НЕ) для підтвердження меж допусків
- Фіксація результатів контролю та прийняття рішення про якість виробу
Чому важлива точна специфікація
Невірне позначення калібра-кільця може призвести до неправильного контролю різьби, що спричинить пропуск бракованих деталей або відхилення якісних виробів. Це негативно впливає на надійність з’єднань, підвищує ризики відмов у експлуатації та збільшує витрати на повторний контроль і переробку.