|
Кількість
|
Вартість
|
||
|
|
|||
Калібр-кільце різьбове М95x4 6e (ПР/НЕ) призначений для контролю зовнішньої різьби з номінальним діаметром 95 мм та кроком 4 мм.
Розшифровка маркування
| Позначення | Пояснення |
|---|---|
| Калібр-кільце | Інструмент для контролю зовнішньої різьби |
| різьбове | Призначений для перевірки різьбових з'єднань |
| M | Метрична різьба |
| 95 | Номінальний діаметр різьби 95 мм |
| 4 | Крок різьби 4 мм |
| 6e | Поле допуску / квалітет для зовнішньої різьби 6e |
| ПР | Прохідний калібр |
| НЕ | Непрохідний калібр |
Призначення та застосування
Калібр-кільце різьбове М95x4 6e (ПР/НЕ) використовується для точного контролю параметрів зовнішньої метричної різьби з діаметром 95 мм і кроком 4 мм. Застосовується на виробництві та у відділах технічного контролю для перевірки відповідності різьбових деталей встановленим допускам, забезпечуючи якість і надійність з'єднань у серійному та приймальному контролі.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-кільця є критично важливим для точного контролю різьби та запобігання браку. Основними критеріями підбору є номінальний діаметр, крок різьби та поле допуску, що відповідають перевіряємим деталям.
- Відповідність номінального діаметра різьби
- Точний крок різьби згідно з технічними вимогами
- Правильне поле допуску для забезпечення коректної перевірки
- Вибір між прохідним (ПР) та непрохідним (НЕ) калібром
Порядок перевірки та контролю
Контроль зовнішньої різьби за допомогою калібра-кільця здійснюється шляхом посадки калібра на деталь для перевірки відповідності геометричних параметрів. Для коректного контролю необхідно дотримуватися послідовності дій та умов експлуатації інструменту.
- Візуальний огляд калібра-кільця перед використанням
- Посадка прохідного калібра (ПР) на різьбу деталі для перевірки проходження
- Спроба посадки непрохідного калібра (НЕ) для контролю відсутності надмірного розміру
- Фіксація результатів та прийняття рішення про відповідність деталі
Чому важлива точна специфікація
Помилка у позначенні калібра-кільця може призвести до некоректного контролю різьби, що спричинить пропуск браку або відхилення якісних деталей. Це негативно впливає на надійність з'єднань, підвищує ризики виробничих дефектів та збільшує витрати на виправлення помилок.