|
Кількість
|
Вартість
|
||
|
|
|||
Калібр-пробка різьбова призначена для контролю точності внутрішньої уніфікованої американської різьби у виробничих та приймальних процесах.
Розшифровка маркування
| Позначення | Пояснення |
|---|---|
| Калібр-пробка | Засіб контролю для перевірки різьбових отворів |
| різьбова | Призначена для контролю внутрішньої різьби |
| 1 11/16 | Номінальний дюймовий розмір різьби: 1 11/16″ |
| 18 | Кількість ниток на дюйм: 18 TPI |
| UNEF | Серія уніфікованої наддрібної дюймової різьби (UNEF) |
| 3B | Поле допуску для внутрішньої різьби: 3B |
| ПР | Прохідна сторона калібра-пробки |
| НЕ | Непрохідна сторона калібра-пробки |
Призначення та застосування
Калібр-пробка різьбова 1 11/16-18 UNEF 3B (ПР/НЕ) використовується для перевірки якості та відповідності внутрішньої уніфікованої наддрібної різьби розміром 1 11/16″ з кроком 18 ниток на дюйм у виробничих деталях. Вона застосовується у серійному та приймальному контролі для забезпечення точності різьбових з'єднань у машинобудуванні, приладобудуванні, енергетиці та інших галузях, де критично важлива відповідність різьби встановленим стандартам.
Ключові параметри підбору
Правильний підбір калібра-пробки гарантує достовірність контролю та запобігає браку у виробництві. Основну увагу слід приділяти наступним параметрам:
- Номінальний дюймовий розмір різьби (наприклад, 1 11/16″)
- Кількість ниток на дюйм (18 TPI)
- Серія різьби (UNEF)
- Поле допуску для внутрішньої різьби (3B)
Порядок перевірки та контролю
Контроль внутрішньої різьби цим калібром-пробкою здійснюється за принципом «прохід/непрохід» для забезпечення відповідності різьби заявленим параметрам.
- Очистіть різьбовий отвір від забруднень перед перевіркою.
- Використайте прохідну сторону калібра-пробки (ПР): вона повинна входити без надмірного зусилля.
- Перевірте непрохідною стороною (НЕ): вона не повинна входити у різьбу.
- Зафіксуйте результат контролю у відповідній документації.
Чому важлива точна специфікація
Помилка у виборі або позначенні калібра-пробки призводить до некоректного контролю різьбових з'єднань, що може спричинити відхилення від стандарту, зниження якості продукції, додаткові витрати на переробку та ризик відмови вузлів у експлуатації. Точна відповідність маркуванню забезпечує надійність контролю і стабільність виробничих процесів.