Калібр-пробка різьбова призначений для точного контролю параметрів внутрішньої уніфікованої американської різьби у виробничих і приймальних операціях.
Розшифровка маркування
| Позначення |
Пояснення |
| Калібр-пробка |
Контрольний інструмент для перевірки різьби |
| різьбова |
Призначений для контролю різьбових з'єднань |
| 1 13/16 |
Номінальний дюймовий розмір різьби: 1 13/16″ |
| 8 |
Кількість ниток на дюйм: 8 TPI |
| UN |
Серія уніфікованої американської різьби (Unified Thread Series) |
| 3B |
Поле допуску для внутрішньої різьби: 3B |
| ПР |
Прохідна сторона калібра-пробки |
| НЕ |
Непрохідна сторона калібра-пробки |
Призначення та застосування
Даний калібр-пробка використовується для контролю внутрішньої дюймової різьби типу UN з номінальним розміром 1 13/16″ і 8 нитками на дюйм у полі допуску 3B. Застосовується у виробничих цехах, відділах технічного контролю та під час приймального контролю для забезпечення відповідності різьбових отворів вимогам креслень і стандартів у машинобудуванні, приладобудуванні, енергетиці та інших галузях.
Ключові параметри підбору
Коректний вибір калібра-пробки визначає точність контролю різьбових з'єднань і якість готової продукції. Основну увагу слід приділяти наступним параметрам:
- Номінальний дюймовий розмір різьби (наприклад, 1 13/16″)
- Кількість ниток на дюйм (8 TPI)
- Серія різьби (UN)
- Поле допуску для внутрішньої різьби (3B)
Порядок перевірки та контролю
Перевірка внутрішньої уніфікованої американської різьби цим калібром-пробкою виконується за стандартною методикою, що забезпечує достовірність контролю та відповідність технічним вимогам.
- Очищення різьбового отвору від забруднень та мастила.
- Використання прохідної сторони калібра-пробки (ПР) для перевірки проходження по всій довжині різьби без надмірного зусилля.
- Застосування непрохідної сторони (НЕ) для контролю — вона не повинна входити у різьбу більш ніж на 1-2 нитки.
- Фіксація результатів контролю у відповідній документації.
Чому важлива точна специфікація
Неточність у позначенні калібра-пробки може призвести до використання невідповідного інструменту, що унеможливить коректний контроль різьбових отворів, спричинить помилки у виробництві, підвищить ризик браку та ускладнить подальшу експлуатацію виробів. Точна специфікація забезпечує відповідність продукції стандартам і вимогам замовника, а також мінімізує виробничі ризики.
