Калібр-пробка різьбова призначений для точного контролю параметрів внутрішньої уніфікованої американської різьби у виробничих та контрольних процесах.
Розшифровка маркування
| Позначення |
Пояснення |
| Калібр-пробка |
Інструмент для контролю різьбових отворів |
| різьбова |
Призначена для перевірки різьби |
| 1 7/16 |
Номінальний дюймовий розмір: 1 7/16″ |
| 16 |
Кількість ниток на дюйм: 16 TPI |
| UN |
Серія уніфікованої американської різьби (Unified Thread Series) |
| 2B |
Поле допуску для внутрішньої різьби: 2B |
| ПР |
Прохідна сторона калібра-пробки |
| НЕ |
Непрохідна сторона калібра-пробки |
Призначення та застосування
Калібр-пробка різьбова 1 7/16-16 UN 2B (ПР/НЕ) використовується для контролю точності внутрішньої уніфікованої різьби номінального розміру 1 7/16″ з 16 нитками на дюйм у виробничих деталях, вузлах і з'єднаннях. Застосовується у серійному та приймальному контролі на підприємствах машинобудування, металообробки та інших галузях, де необхідна відповідність різьбових з'єднань стандартам UN. Інструмент дозволяє швидко й надійно перевірити якість виготовлення різьбових отворів у процесі виробництва та при прийманні готової продукції.
Ключові параметри підбору
Правильний вибір калібра-пробки критично важливий для забезпечення точності контролю різьбових отворів і відповідності виробу стандартам.
- Номінальний дюймовий розмір різьби (наприклад, 1 7/16″)
- Кількість ниток на дюйм (TPI) — 16 TPI
- Серія різьби (UN, UNC, UNF, UNEF, UNS)
- Поле допуску для внутрішньої різьби (наприклад, 2B)
Порядок перевірки та контролю
Перевірка внутрішньої уніфікованої різьби калібром-пробкою здійснюється за принципом «прохід/непрохід» для забезпечення точності та відповідності стандарту.
- Очистіть різьбовий отвір від забруднень перед контролем.
- Вставте прохідну сторону калібра-пробки (ПР) у різьбу: вона повинна входити без надмірного зусилля.
- Спробуйте вставити непрохідну сторону (НЕ): вона не повинна входити більше ніж на 2 обороти.
- Зафіксуйте результат контролю у відповідній документації.
Чому важлива точна специфікація
Неточне визначення параметрів калібра-пробки може призвести до помилок у контролі, некоректної оцінки якості різьбових з'єднань і, як наслідок, до браку продукції або відмови виробу в експлуатації. Вибір неправильного розміру, TPI, серії або поля допуску унеможливлює коректний контроль, що створює ризики для надійності та безпеки кінцевої продукції.
